鋅壓鑄件公司性價比出眾,永駿杰機械有限公司

模具加工流程開料:前模料、鑲件料、行位料、斜頂料

模具加工流程開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料； 開框：前模模框、后模模框； 開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗； 銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位； 電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯； 電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位； 鉆孔、、頂針；行位、行位壓極；斜頂 復頂針、配頂針； 其它：①唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）； ②飛模；③水口、撐頭、彈簧、運水；省模、拋光、前模、后模骨位；細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧 淬火、行位表面氮化；修模刻字。

傳統流道的不足之處_新聞中心

傳統流道的不足之處 1）傳統流道是通過分流錐（直澆道）、流程長，易產生困氣、壓力損耗，溫度降低（見圖 2）耗用金屬量大，造成水口回爐料多。 3．熱流道設計 （1）熱流道組件 包括：熱流杯套、發熱條、電熱偶、導流塊、鎖合環、調整環。 （2）壓鑄過程 1）壓鑄機上的射嘴緊貼鎖合環，熱流道上的杯套裝在定模板上，由發熱條加熱到 400℃以上，使鋅合金液不在杯套內凝固。 2）導流塊裝在動模，作用是將金屬液導入澆口。 3）鋅合金液由射嘴進入杯套，經過導流塊再流人橫澆道，進入型腔充填。 4）杯套內的金屬液流回鵝頸壺。鑄件冷卻凝固后開模頂出。 5，水口在定模板末端斷開。 （3）標準化設計 1）可用不同熱流杯長度、配合模具設計。 2）有單流、雙流、管狀的導流塊。 3）配合專用溫控儀，可控制熱流溫度、水冷、加熱及顯示模溫。 4）可購買獨立組件、組合成熱流道。