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發布時間:2020-07-26 06:41  





南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年,是一家專業從事生產各類吸塑制品的企業。公司地址位于南京市江寧區東山街道,靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件,地理位置優越、交通方便。
吸塑產品的主要生產工藝
吸塑產品的主要生產工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等,以下就分別來介紹。
1.起模
當客戶確認樣品后,由打樣用的石膏模作為母模,電鍍銅后,按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。常規的模分三種:石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣,一般不能做批量生產使用,其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅,強度和耐磨性增強,成本不高,為生產常用的模,一般制作周期為100小時,少為3天時間,使用壽命約10萬個。當數量達到100萬個以上時可制作鋁模,鋁模由純鋁制作,成本高、需上機加工,一般制模時間為3天。鋁模生產質量好、散熱快、產品精度高、使用壽命長,如客戶對產品要求準確,銅模不能達到精度要求時,即使數量少也須做鋁模。在醫學器械吸塑包裝開端對自個的綠色環保方案進行評價時,其間親近重視的一項檢查目標即是包裝。
.PS材料的密度小,環保無害,且可塑性較好,但是耐性差,容易脆,不能做成透明色,所以一般是做成托盤類的吸塑制品,但是其不宜回收,因為此材料比較脆。

PP材料的質地柔軟,耐性好,可塑性強,環保無害并耐高溫,所以經常被用來制作餐飲用具,但是可塑性太差,其加工成型的難度大且外表的光澤度不高,而且加工時色彩會變淺。
RET作為使用比較普遍的吸塑材料具有以下幾種優點:
綜合性能比較好。
吸塑一般都是絕緣體,化學穩定性比較高,在工農業產品中運用比較廣泛。
易加工性。
吸塑制品制作有許多加工方法,易于加工,工業自動化的水平較高,而且產品的加工本錢也相對比較低。
吸塑制品的微型化、精細化以及超大型化。
因為在吸塑制品在工業中的運用越來越廣泛,為了滿足工業制作的需求,吸塑成型技術在不斷提高,開始向微型化、超大型化發展。