長輸管道試壓常用指南“本信息長期有效”

受到客觀因素的影響下，開展管線試壓工作都會有一定的安全隱患，要想使得這種安全隱患得到有效緩解，就必須要做好安全技術(shù)措施。安裝完畢后，在管道端絲扣短節(jié)處用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)注空氣，空氣從低處絲扣短節(jié)冒出后，關(guān)閉高處針形閥，裝上壓力表后，開啟高處針形閥，繼續(xù)用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)分階段加壓，并反復(fù)檢查。一般而言，必須要保證液壓試驗(yàn)管線在1千米長的范圍以內(nèi)，在確保臨時安全措施有效的情況下，不能忘記對其進(jìn)行標(biāo)記。而且，還應(yīng)當(dāng)保證投入試驗(yàn)的壓力表質(zhì)量合格，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，另外還應(yīng)當(dāng)保證試壓系統(tǒng)有兩塊以上壓力表。在開展對液壓系統(tǒng)注水的工作時，應(yīng)當(dāng)保證其中完全沒有空氣，嚴(yán)格控制溫度在5攝氏度以上，如果出現(xiàn)環(huán)境溫度不能得到滿足的情況應(yīng)當(dāng)做好防凍工作。在管道試壓試驗(yàn)工作結(jié)束后，首先要及時的拆除全部盲板，對試壓試驗(yàn)做好記錄。在開展管道試壓工作的全過程，必須要在周圍合理的布置警戒線，試壓工作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)范開展工作，其余人等禁止入內(nèi)。

管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的壓力試驗(yàn)作業(yè)技術(shù)交底和壓力試驗(yàn)安全技術(shù)交底。按試驗(yàn)的目的可分為檢查管道力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗(yàn)、檢查管道連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗(yàn)、檢查管道系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗(yàn)和基于防火安全考慮而進(jìn)行的滲漏試驗(yàn)等。除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外，多數(shù)管道只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用水壓試驗(yàn)，如因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗(yàn)時，可采用氣壓試驗(yàn)。

管道系統(tǒng)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，應(yīng)放水泄壓后進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行修補(bǔ)。 管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)開啟系統(tǒng)放水管及高點(diǎn)放空閥，對管道系統(tǒng)試驗(yàn)介質(zhì)緩緩進(jìn)行排放，直至排放完畢。

試驗(yàn)合格的管道系統(tǒng)，應(yīng)將臨時管道和臨時設(shè)施拆除，并根據(jù)記錄和標(biāo)識逐一核定后，對不允許參加試壓的拆除件進(jìn)行復(fù)位，并用壓縮空氣吹除系統(tǒng)內(nèi)殘液。

工作介質(zhì)為蒸汽的管道和用空氣吹掃達(dá)不到清潔要求的非蒸汽管道用蒸吹掃蒸汽吹掃。試壓系統(tǒng)中不允許參與試壓的部件及設(shè)備等已進(jìn)行隔離，臨時盲板設(shè)置正確，且已逐一編號、記錄并已做掛牌標(biāo)識。蒸汽吹掃應(yīng)先緩慢升溫暖管，防止升溫過快造成管道系統(tǒng)膨脹破壞。一般蒸汽管道或其它管道，吹掃時可用刨光的木板軒于排汽口處檢查,無鐵銹、臟物為合格。中、高壓蒸汽管道及蒸汽透平機(jī)的人口管道，吹掃質(zhì)量要求比一般管道嚴(yán)格，用裝于排汽管口的鋁靶板檢査。