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金屬硅的用途：

       金屬硅是工業提純的單質硅，主要用于生產有機硅、制取高純度的半導體材料以及配制有特殊用途的合金等。

       生產硅橡膠、硅樹脂、硅油等有機硅硅橡膠彈性好，耐高溫，用于制作用品、耐高溫墊圈等。 硅樹脂用于生產絕緣漆、高溫涂料等。

       硅油是一種油狀物，其粘度受溫度的影響很小，用于生產潤滑劑、上光劑、流體彈簧、介電液體等，還可加工成無色透明的液體，作為防水劑噴涂在建筑物表面。

       制造高純半導體：現代化大型集成電路幾乎都是用高純度金屬硅制成的，而且高純度金屬硅還是生產光纖的主要原料，可以說金屬硅已成為信息時代的基礎支柱產業。

       金屬硅冶煉屬于高耗能生產，我國的金屬硅生產已由來已久，隨著國家能源政策的收緊和節能減排的開展，以及對新能源的提倡，金屬硅冶煉已經成為初級的產品和工藝，很多國內新興的能源企業建設了金屬硅，多晶硅，單晶硅，太陽能電池等一系列的循環產業鏈條，未來幾年勢必會影響我國整個能源領域的發展和新能源的應用，如果您想了解更多，可以來電咨詢我們。硅錳合金是煉鋼常用的復合脫氧劑，又是生產中、低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用通常硬質合金，也可以 使用金剛石刀具。但 使用硬質合金應運用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。

由于PVD方法和小的膜層厚度使刀具堅持較尖利的切削刃變成可以(否則為防止膜層在刃口處異常長大需求對刃口進行滿足的鈍化，切鋁合金就會不行尖利)，而膜層材料含鋁可以使刀片膜層與工件材料發生親合作用而損壞膜層與刀具基體的聯絡。由于其時的超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可以會因硬質合金基體隨膜層墜落時少數墜落構成崩刃。硅球作為新型的冶金材料，價格要比傳統冶金材料低卻能達到意想不到的的效果，可以大大減少冶金所耗費的成本問題，成本低了質量卻很好也就意味著大大提高了利潤。

       硅錳合金主要是作為鋼鐵生產的脫氧劑和合金劑的中間料，同時也是中、低碳錳鐵生產的主要原料。

       硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產品的第二位。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強，在煉鋼中使用硅錳合金，產生的脫氧產物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點。因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應用，其產量增長速度高于鐵合金的平均增長速度，成為鋼鐵工業不可缺少的復合脫氧劑和合金加入劑。在相同條件下使用錳或硅單獨脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。

       因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應用，其產量增長速度高于鐵合金的平均增長速度，成為鋼鐵工業不可缺少的復合脫氧劑和合金加入劑。含碳在1.9%以下的硅錳合金，還是用于生產中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。