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便拆式離心泵_中開雙吸泵直銷10-19250S14

雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時針方向旋轉。如根據用戶特殊訂貨需要也可改為順時針旋轉。本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套、軸承等。除軸的材料為碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。雙吸泵葉輪經過靜平衡校驗，用軸套和兩側的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內，用黃油潤滑，雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。雙吸泵具有如下一些特點：它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍。水泵通過聯軸器由電動機直接傳動．軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內，在填料之間有水封環，雙吸泵工作時少量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

雙吸泵與風機的裝置

雙吸泵與風機及其裝置系統的諸種節能措施，無論從理論上還是實踐中都已證明。這些措施不僅技術上可行，實施上方便，而且節能效果也顯著。因此，越來越為火力發電廠的技術人員所關注。但是，這些研究多是從某一部分(泵或風機)或某一負荷出發孤立地進行分析的，并沒有或沒有完全地把與其相關聯的其它部分或負荷包括進去進行綜合研究，或稱系統分析。因此，在某些情況下，可能會出現這樣的情況:即某個方案對某個部分或對某個負荷來說是好的，但對整個系統而言，則不一定0優。xxxS-xx型泵為順時針方向旋轉，即吸入口在左右，吐出口在左。實際上，電廠的泵與風機決不是一個簡單的孤立部分，而是與汽輪機、鍋爐及管網等有關的一個復雜系統。

雙吸泵氣蝕的原因

雙吸泵氣蝕的原因

　　水泵的氣蝕是一個很常見的現象，它是指水泵在工作的時候液體在葉輪的進口處，會在真空壓力下產生液體氣體，汽化的氣泡在液體質點的撞擊運動下葉輪等金屬表面產生剝落。氣蝕對水泵是有害的，會對葉輪造成破壞。在雙吸泵工作室有時候也會出現氣蝕，怎么才能解決呢?雙吸中開泵安裝位置的選擇1、在確保安全的情況下，中開泵(單級雙吸離心泵)安裝位置盡可能靠近水源和陡坡，以縮短進出水管的長度，減少不必要的彎管和接頭，以減少漏氣可能和揚程損失。

　　1、減小吸上高度或增加倒灌高度

　　2、減小吸入損失，為此可以設法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等

　　3、雙吸泵在大流量運行時汽蝕會增加，所以要防止水長時間在大流量下運行。有時候因選泵不當，使水泵處于大流量下運行，容易產生汽蝕，這一點在選中開泵時要注意

　　4、在同樣轉速的流量下，采用雙吸泵，因減小進口流速，水泵不容易發生汽蝕

　　5、雙吸泵發生汽蝕時，應把流量調小或降速運行

　　6、雙吸泵吸水池的情況對水泵汽蝕有重要的影響

　　7、對于在苛刻條件下運行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕的材料。

如果是單純雙吸泵和便便拆式離心泵的泵站供電，那就是專用變電所

輸油管線上的變電所有地區性變電所和專用變電所。如果變電所既對管線上的雙吸泵和和便便拆式離心泵的泵站供電，同時還擔負附近的工農業負荷，那這種變電所就稱為地區性變電所。

 

如果是單純雙吸泵和便便拆式離心泵的泵站供電，那就是專用變電所。這兩種變電所電壓等級一般都是110Kv，供電范圍在110公里左右。假設在輸油管線長200公里，配置兩個110KV便便拆式離心泵的泵站變電所，4個雙吸泵和便拆式離心泵的泵站，變電所A對首站和中間a、b站供電，變電所B對中間a、b站和末站供電。
在這種配置情況下，便便拆式離心泵的泵站變電所和雙吸泵和便拆式離心泵的泵站的晶體管控制系統可能有下列幾種方式：
(1)便拆式離心泵的泵站變電所和雙吸泵和便拆式離心泵的泵站采用品體管集中控制系統，沒人值班。
(2)便拆式離心泵的泵站變電所采用品體管集中控制，有人值班；雙吸泵和便拆式離心泵的泵站采用品體育迢控，無人值班。控制端在變電所，遙控端在雙吸泵和便拆式離心泵的泵站。
(3便拆式離心泵的泵站變電所和雙吸泵和便拆式離心泵的泵站采用品體管遙控裝置。此后活塞使開始從右向左運動，液體因受擠壓而壓力增大，這壓力一方面將吸入閥壓緊在閥座上而關閉，另一方面又推開排出閥，將液體壓人排出管，直到活塞運動到左死點時，排液完畢，完成了一個工作循環。
 

結果到底采用哪種方式合適，應進行詳細的技術經濟比較。考慮泵的以下三方面：
1)整個企業的自動化水平。
2)輸油管線的地理環境。如果油管線通過沙漠，等無人區，就可以采用晶體管迅控系統。
3)我國的實際情況。我們所指意思是指制造廠家可能提供的裝置，裝置的運行經驗和運行人員的水平。在使用機械密封時，應分析各種因素在使用中的環境，使機械密封應適用于中開泵的技術要求、介質的要求和充分的潤滑條件，從而保證中開泵的長期可靠運行。
按照目前的情況，多半會采用種和第二種方式，即便便拆式離心泵的泵站變電所用品體管集中控制系統，雙吸泵和便拆式離心泵的泵站用晶體管系統集中控制系統或品體管遙控裝置。