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發(fā)布時間:2020-12-06 08:03  





鋁型材擠壓生產(chǎn)出來以后有哪些步驟是需要切割的?
我們來看一下鋁型材擠壓生產(chǎn)出來以后有哪些步驟是需要切割的?
1、鋁型材在擠壓成型之后就要鋸切,這時候是粗切,長度一般控制在6米以上,7米以下。太長的工業(yè)鋁型材不方便進時效爐時效和氧化槽氧化。
2、如果客戶買材料回去自己鋸切加工的話,我們在陽極氧化包裝完之后還需要將兩頭的氧化電極點鋸掉,型材長度一般控制在6.02米。
3、如果購買加工半成品的話,我們就要轉(zhuǎn)加工車間,根據(jù)實際使用尺寸進行精切,精切的尺寸公差一般控制在±0.2mm。有需要深加工的 還需要進一步深加工。

工業(yè)鋁型材大多是根據(jù)用戶已有需求來開發(fā)的
工業(yè)鋁型材大多是根據(jù)用戶已有需求來開發(fā)的,有些行業(yè)開發(fā)能力很強,如軌道車輛制造業(yè)、汽車制造業(yè)等,但有些小行業(yè)缺乏自身開發(fā)能力,或還未意識到可用工業(yè)鋁型材取代現(xiàn)用的材料,這就需要生產(chǎn)企業(yè)協(xié)助用戶去開發(fā)代用的工業(yè)鋁型材,要做到這一點,就需要走出去對各行各業(yè)的用材作詳細的調(diào)查,找出適合用鋁型材來取代的用材,通過這些開發(fā),可擴大工業(yè)鋁型材需求的市場,特別是大型工業(yè)的開發(fā),增加市場需量可減輕在建的大型、特大型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面。提高工業(yè)鋁型材的整體生產(chǎn)技術(shù)。工業(yè)鋁型大多對材質(zhì)、性能、尺寸公差等都有較嚴格的要求,工業(yè)鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高,但其生產(chǎn)難度也相對較大,技術(shù)要求也較高,特別是復雜的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)技術(shù),與國外還有較大的差距。需要進一步努力提高技術(shù)水平,只有整體技術(shù)水平提高了,我國工業(yè)鋁型材才能在國際競爭中處于有利的位置。

退火是將工件加熱到適合的溫度后在空氣中冷卻
退火依據(jù)目標不一樣分為再結(jié)晶退火、去應力退火球化退火、徹底退火等。
正火是將工件加熱到適合的溫度后在空氣中冷卻,正火的作用同退火類似,僅僅得到的安排更細,常用于改進資料的切削功能,有時也用于對一些需求不高的零件的結(jié)尾熱處理。
淬火是將零件加熱保溫后,在水、油或其他無機鹽、有機水溶液淬冷介質(zhì)中疾速冷卻。淬火后資料為不平衡安排,通常很硬很脆,需要在高于室溫的某一溫度進行長時刻的保溫,再進行冷 卻,這種技術(shù)叫回火(時效)。
從以上敘述上能夠看出,不論是退火、正火、淬火仍是回火,熱處理進程中都要對工件進行加熱、保溫文冷卻。
