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發布時間:2020-12-05 07:29  










滾絲機操作者每班必需檢查、清掃機床,做好日常維護保養工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全保持機床外表整齊、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。保持機床零部件及主要附件完整、清潔。保持機床工作場地、腳踏板清潔、整齊。保持各導軌面及滑動面清潔、潤滑;檢查各導軌面、工作臺面及滑動面有無損傷。保持潤滑系統各部位油量充足,油路暢通,油標(窗)醒目,潤滑器具清潔、齊全。檢查各儲油部位、潤滑部位及管路(包括冷卻系統管路)有無滲漏。保持電器、限位及聯鎖裝置安全、可靠。按規定及時進行設備的保養,并作好記錄。每月按時填寫臺時記錄。未經允許不準私自改動(制)設備(包括部附件)。工作前應檢查機床各轉動部位情況是否正常,防護裝置是否完整,工作面是否有多余物,并將各潤滑部位加油。確認無問題后方可操作。螺紋滾輪必須安裝穩妥,調整及更換滾輪時必須停車進行,機床運轉時不得用手伸入床面調整工作物或摸拭機床。對刀時不準開車松緊各部螺絲,調整后擰緊螺帽方可工作。操作者精力一定要集中,手要離開滾絲運轉部位,以防壓手。
滾絲機的主要功用,經過滾壓力在冷態下對工件停止螺紋、直紋、斜紋滾壓,其次還能在直齒、斜齒及斜花鍵齒輪上停止滾軋,再一個就是能在校直、縮徑、滾光和各種成形件上停止滾壓。它的運轉主要依托平安牢靠的電,其主要系統有液執行系統和控制系統,有三種工作循環形式,手動、半自動以及自動三種可供選擇。滾絲機市場上主要有兩種分類,一是兩軸滾絲機,這種比擬普遍,由于價錢廉價。另外一種是三軸的,三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件,比方工程建筑的空心絲杠。滾絲機的冷滾壓工藝目前是一種比擬先進的無切削加工工藝,它能更好的進步工件的內在以及外表質量,加工的時分產生的徑向壓應力,能夠顯著的進步工件的疲倦強度和改變強度,總體來說,是一種、節能、低耗的無切削工藝。

簡單擰緊,銜接牢固。加工鋼筋錐螺紋時,應選用水溶液切削潤滑液。已查驗合格的絲頭應加以保護。銜接鋼筋時,應對正軸線將鋼筋擰入銜接套,然后用力矩扳手擰緊。選用預埋接頭時,銜接套的位置、標準和數量應契合規劃要求。帶銜接套的鋼筋,應固定牢固,銜接套的顯露端應有密封蓋。一定要用精度百分之±5的力矩扳手擰緊接頭,且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。.操作工人一定要持證上崗。