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              發布時間:2020-12-11 07:34  






              小型液壓剪切機系列產品的安全操作規程

              小型液壓剪切機系列產品的安全操作規程

              1.設備應定人操作,其他人未經培訓不得任意使用。

              2.開車前應檢查各部位是否正常,緊固件是否牢固。   

              3.小型液壓剪切機禁止剪切未經退火的鋼件、鑄鐵件、軟質金屬件、過薄的工件、長度小于100毫米的工件,以及超過剪刀長度的工件。   

              4.操作時,人體不準接近設備的傳動部分及刀口,并應注意周圍人員的安全,防止料翹起傷人。剪切時應盡量將料靠近刀里邊剪切。剪較短料時,不得用手持工件送料,應采用夾鉗送料。   

              5.小型液壓剪切機設備運轉時,操作人員不得擅自離開崗位,工作完畢或暫離崗位時,應切斷電源。




              講述小型液壓剪切機機械的優勢

              講述小型液壓剪切機機械的優勢

              小型液壓剪切機對于空心變截面結構件,傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術和工藝有以下主要優點:

              1、減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。

              2、小型液壓剪切機可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%。

              小型液壓剪切機

              3、減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。

              4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。

              5、小型液壓剪切機降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。




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