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液壓開箱制砂機工作中突然停機要保持冷靜

液壓開箱制砂機工作中突然停機要保持冷靜

液壓開箱制砂機物料通過進料系統進入制砂機內部，箱體上承載有制砂機轉子，物料經過轉子、擠壓、粉碎制砂等綜合作用，粉碎沙子從箱體下部排出。由于制砂機工作環境惡劣，在生產使用時，經常會有突發事件發生?？缮a級配碎石、碎石灰土、二灰穩定級配碎石、水泥配碎石用于市政工程道路基層及溝槽回填材料，代替一部分天然石料。在遇到制砂機生產是突然停電停機了，千萬不要盲目的進行檢修。我們要保持冷靜，

（一）、如果發生突然停機事故，一定要立即切斷電源，避免在操作生產中發生其它事故。

（二）、看排料口是否有堵塞現象，操作人員一定要嚴格按照使用說明書使用，不要一味的為了趕工向制砂機內不停的喂料，避免超過機器的承載能力。如果一旦發生物料堵塞，要及時停機清除制砂機內腔的物料及排料口堵塞物，確保出料暢通。

（三）、經常檢查部件：制砂機在正常工作時，要經常檢查機器部件，如三角帶的松緊、軸承的溫度及其發熱情況、轉子的磨損情況、線路是否老化，斷裂等問題。

（四）、電壓過低時應立即切斷電源：工作環境的電源電壓太低，使得制砂機在遇到體積較大的石料時沒有足夠的動力破碎。檢查供電是否正常，可調整工作場所的電壓，使它符合設備工作的電壓要求。

制砂機應用廣泛,機械設備運到后,經過雙方協商時間

制砂機應用廣泛，機械設備運到后，經過雙方協商時間，制砂機就會派專人進行安裝調試;但是對于一些客戶想自己安裝，安裝調試過程中要認真閱讀安裝調試說明書，同時注意八個步驟：

　　1、在安裝的時候，安裝人員首先應該非常了解制砂機，比如結構、性能等。然后根據現場情況來確定合適的安裝工藝與流程。

　　2、在安裝時我們要有一定的起重設備，沒有起重機那么大的設備很難可以安裝成功。在固定設備之前，我們要認真檢查設備的預留空間是否夠，而后再檢查一下地腳螺栓預留孔的坐標的位置。2、制砂生產線破碎物料過多，原因為破碎裝置齒板與篩片間隙太小，篩孔過大或磨損。設備的縱、橫基礎坐標(縱橫曲線)分別是設備的中線和轉子軸心線，各預留空間和地腳螺栓預留孔的中位置差不得大于±10mm。

　　3、設備與基礎直接應填有吸振材料，以防止正是投入生產時出現設備基礎不牢固的情況，從而影響工作進度。

　　4、安裝機體的時候，幾面平直，機體與基礎的相交面不可與地腳螺栓反復緊固，基礎下部應有足夠的空間，以便安裝運輸設備和設備檢修。

　　5、制砂機的電動機安裝就緒后，應根據安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。

　　6、板錘在轉子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。

　　7、反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小，建議調整后應用手轉動轉子數轉，檢查有無撞擊。調整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。

　　8、制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在安裝流程里進行考慮。

制砂機適用軟或中硬和硬物料的破碎

制砂機適用軟或中硬和硬物料的破碎，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。

制砂機在生產過程中，有一定的機體擺動，但是振幅不大，如果機體擺動特別劇烈，那么就有可能有三個方面的原因：

(1)可能是制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成制砂機內部運轉時不平穩，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，讓制砂機內部葉輪達到平衡狀態就

可以了。

(2)可能是給料粒度過大造成的設備擺動過大，制砂機在設計的時候，設備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多，如果進料過大會造成設備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。檢查供電是否正常，可調整工作場所的電壓，使它符合設備工作的電壓要求。

(3)制砂機也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。

制砂機在制砂生產線中出現故障及解決方法

制砂機又稱直通沖擊式制砂機，制砂機是在基礎上進一步吸取立式沖擊破的優點并加以改進，同時綜合了錘式、反擊式細碎機的長處而綜合開發研制成功的復合式制砂機，該設備是建筑、礦山、冶金行業以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領域及機制砂行業的設備，下面簡單的向大家介紹一下制砂機在制砂生產線中出現故障及解決方法。大家都知道，砂石的生產離不開砂石骨料生產線裝備的破碎篩分來加工，而制砂機又是重中之重。

一、制砂機出料粒度過大

1、檢查制砂機合金錘頭的磨損情況，將合金錘頭修復使用或更換。

2、檢查制砂機側反擊板的磨損情況，必要及時進行更換。

3、檢查制砂機進料粒度，進料粒度過大也會影響出料粒度。