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發布時間:2020-09-04 09:45  
商標小型激光切割機
激光切割:我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的,我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機,然后存為相應的PLT、DXF格式,用激光切割機操作軟件打開該文件,根據我們所加工的材料進行能量和速度等參數的設置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令后會根據軟件產生的飛行路線進行自動切割。激光雕刻:主要是在物體的表面進行,分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種:位圖雕刻:我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進行掛網處理并轉化為單色BMP格式,而后在專用的激光雕刻切割軟件中打開該圖形文件。如:現有激光切割機,可以根據電腦繪制好的模板,然后直接輸入電腦,自動切割圖形。現有的激光切割機一般都有自己的硬盤,可輸入海量數據源。
數控切割機床由三部分組成,即工作臺(一般為精密機床)、光束傳輸系統(有時稱外光路,即激光器發出的光束到達工件前整個光程內光束的傳輸光學、機械構件)和微機數控系統。按切割柜與工 作臺相對移動的方式,可分為以下三種類型:
(1)在切割過程中,光束(由割炬射出)與工作臺都移動,一般光束沿Y向移,工作臺在X向移。
(2)在切割過程中,只有光束(割炬)移動,工作臺不移動。
(3)在切割過程中,只有工作臺移動,而光束(割炬)則固定不動。
根據經驗總結了激光切割機安全工作的13個細節:
7.在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。
8.保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規定堆放。
9.使用氣瓶時,應避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時,操作者必須站在瓶嘴側面。
10.維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時,要按照規定和程序進行。
11.開機后應手動低速X、Y方向開動機床,檢查確認有無異常情況。
12.對新的工件程序輸入后,應先試運行,并檢查其運行情況。
13.工作時,注意觀察機床運行情況,以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發生碰撞造成事故。
鏡片清洗
在更換過程中,光學鏡片的放置、檢測、安裝,都要注意使鏡片免于受損和污染。一個新鏡片安上后,應定期的進行清洗。
當激光對材料進行切割時,工作表面會釋放大量的氣體和飛濺物,這些氣體和飛濺物都將會對鏡片造成傷害。當污染物落在鏡片表面,將會從激光束吸收能量,導致熱透鏡效應。如果鏡片還沒有形成熱應力,則操作者可以將其拆卸并清洗干凈。
在鏡片的安裝和清洗過程中,任何一點粘物,甚至指甲印過油滴,都會使鏡片吸收率提高,降低使用壽命。所以,必須采用下面的預防措施:
1、千萬不要用裸指安裝鏡片。應帶上指套或橡膠手套。
2、不要用犀利器械以免引起鏡片表面刮傷。
3、取鏡片時不可接觸到膜層,而是拿著鏡片邊緣。
4、鏡片應放在干燥、整潔的地方來檢測和清洗。一個好的工作臺表面上應有數層清洗紙巾,并有數張清洗透鏡棉紙。