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土工膜制造過程及質量控制方法

土工膜的制造及應用可以分為三個過程，因此其質量控制也是跨行業的，與原材料、生產制造和設計施工三者緊密相連。

1、合成樹脂過程，它在石油化工企業中完成，產品形態為粉狀或顆粒狀：有的還要加工成纖維狀。但它們的性能都是原材料性能，其標準與分類分級一般屬石油化工與化工行業，如GB11115-1989《低密度聚乙烯樹脂》、GB11116-1989《高密度聚乙烯樹脂》。

2、產品加工過程，要根據使用場合選取不同的原料和配方改性。中國的產品標準（未計防水卷材標準）有國家標準 GB/T17641-1998《土工合成材料聚乙烯土工膜》（計劃修訂中）、GB/T17642-1998《土工合成材料非織造復合土工膜》，交通行業標準 JT/ T518-2004《公路工程土工合成材料土工膜》，國外的有美 國土工合成材料研究所規范 GRI- GM13《光面和毛面高密度聚乙烯(LLDPE)土工膜的測試指標、測試頻率和推薦的質量保單》等。

3、材料應用過程，它涉及的行業或專業更多，有水利水電、交通、鐵道、建筑、漁業、園林、農業、水務等。因氣候、工程地質、水文地層及工程規模、部位等的不同，所要求應用的產品性能也不同。如國家標準GB50290-1998《土工合成材料應用技術規范》，發布的《水利水電工程土工合成材料應用技術規范 》(SL/T225- 98)、發布的《鐵路路基土工合成材料應用技術規范》 (TB10118- 99)、發布的《公路土工合成材料應用技術規范》 (JTJ!T019- 98)和《水運工程土工織物應用技術規程 》(JTJ"T239- 98)等規范及規程。

土工布對填埋場土工膜的直接影響有哪些？

據測量，當氣溫為30℃時，暴露的土工膜表面溫度在60℃以上。如果土工布為黑色或灰色，在上述氣溫下土工膜和土工布的熱老化速度將急劇增加，這將在整個厚度斷面上影響土工膜和土工布的熱老化壽命，從而導致土工膜的使用壽命大幅度降低。反之，如果土工布為白色，則土工膜和土工布材料的溫度與環境溫度大致相同。土工膜生產企業給出的老化壽命是在標準溫度下的使用年限。為了保證防滲層在設計年限內發揮正常功能、保證土工布材料的綜合性能，避免土工膜在正常設計年限內失效，對紫外線老化、熱老化及可能存在的原料使用問題應有較多面的綜合的判斷。

向聚酯長絲或短纖土工布的原料中加入碳黑可以起到屏蔽部分紫外線的作用，但由于碳黑無法溶于>94 ，在紡絲過程中必將增加斷絲幾率，從而影響產品性能。在聚酯長絲土工布生產工藝中，如果加入回收料(如可樂瓶、礦泉水瓶回收料）和顏料，可降低生產成本，但也會降低土工布老化壽命，給垃圾衛生填埋工程帶來隱患。

土石壩土工膜防滲存在的不足體現在哪里？

土工膜按組成分為三大類：土工膜、加筋土工膜和復合土工膜。土工膜以聚合物為原料，用吹塑法、擠塑法、輥壓法制成，膜厚約0.2～4mm。加筋土工膜是為了提高土工膜的抗頂破、抗撕裂等強度，在聚合物膜的內部加上錦綸絲布等，加筋土工膜厚度約0.6～6mm。復合土工膜是將聚合物膜與針戳土工織物加熱壓合或用膠合劑粘合而成。復合土工膜是以塑料薄膜為防滲基材，其防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。土工膜的不足之處主要體現在以下幾個方面：

（1）現場熱焊接工藝復雜不易掌握，焊縫質量檢測困難且不準確。尤其對于人工湖水深一般較淺，因此選擇土工膜強度不是控制因素一般選擇的土工膜都較薄，而資料表明較薄的土工膜的焊接工藝尤為困難。

（2）支撐層和保護層的要求高，墊層中不能含有帶尖角、利棱的砂礫石，否則很容易被硌破。

（3）在紫外線的照射下易老化，運輸、貯放及鋪設施工過程中應注意保護，所以土工膜在鋪設后應盡快鋪設覆蓋層。

（4）界面摩擦系數小，故在陡坡鋪設困難。

（5）刮風時已鋪設完成而未鋪設保護層的土工膜易于備風吹動而撕破。

（6）缺陷補救困難，膜體經焊接后，不能再次進行焊接，所以形成漏焊或漏點后，只能用電吹風加熱膜體，然后用手壓粘接的方法來補救。但這種方法粘接的膜體，抗拉強度不穩定，質量無保證。