濉溪土工膜廠家直銷咨詢客服

蓄水池土工膜怎么施工

土工膜施工技術(shù)：

1、施工準(zhǔn)備

  土工膜鋪設(shè)在砂墊層上必須保證平整，砂墊層中不得含有雜物且應(yīng)碾壓密實(shí)平整，以免破壞土工膜的完整性。

2、土工膜鋪設(shè)

  由于土工膜的主要作用為防滲，因此搭接要嚴(yán)格控制，特別是膜的焊接應(yīng)在濕度低、溫度較高的時(shí)間進(jìn)行，并在鋪設(shè)前進(jìn)行土工膜的檢查，確保無撕裂和褶皺，且表面要保持干凈。

   土工膜采用20t自卸汽車運(yùn)至工作面附近，人工運(yùn)至作業(yè)面一次性自上而下滾鋪。采用這種方式鋪設(shè)時(shí)要注意土工膜變形的要求，保證自然平順，一張一弛，使得布膜能夠協(xié)調(diào)受力，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致土工膜損壞。此外，鋪設(shè)時(shí)要保證膜的平整度，要求壓平，尤其膜底不能有氣泡及雜物存在。若遇到惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止鋪設(shè)或做好防護(hù)措施，防止撕裂，特別是土工膜輕且薄，極易被大風(fēng)吹起，因此在未鋪好保護(hù)層前，不宜大面積鋪設(shè)。壩坡、池底土工膜留足褶皺及錨固長度，錨固于周邊漿砌石和混凝土內(nèi)。

3、土工膜搭接

為了保證土工膜搭接面的干燥、清潔，土工膜鋪設(shè)完成后必須對(duì)即將粘結(jié)的位置進(jìn)行清掃，使粘接面保持清潔，確保沒有油污、灰塵等臟物。在焊接前，須用手提縫包機(jī)對(duì)土工膜底層的無紡布進(jìn)行縫合，然后對(duì)自走式熱熔雙縫焊機(jī)進(jìn)行焊前實(shí)驗(yàn)。通過小樣焊接實(shí)驗(yàn)，確定焊機(jī)的行走速度保持在1.5～2.5m/s之間，施焊溫度保持在220～300℃，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行正式焊接。

土石壩土工膜防滲存在的不足體現(xiàn)在哪里？

土工膜按組成分為三大類：土工膜、加筋土工膜和復(fù)合土工膜。土工膜以聚合物為原料，用吹塑法、擠塑法、輥壓法制成，膜厚約0.2～4mm。加筋土工膜是為了提高土工膜的抗頂破、抗撕裂等強(qiáng)度，在聚合物膜的內(nèi)部加上錦綸絲布等，加筋土工膜厚度約0.6～6mm。復(fù)合土工膜是將聚合物膜與針戳土工織物加熱壓合或用膠合劑粘合而成。復(fù)合土工膜是以塑料薄膜為防滲基材，其防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。土工膜的不足之處主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）現(xiàn)場(chǎng)熱焊接工藝復(fù)雜不易掌握，焊縫質(zhì)量檢測(cè)困難且不準(zhǔn)確。尤其對(duì)于人工湖水深一般較淺，因此選擇土工膜強(qiáng)度不是控制因素一般選擇的土工膜都較薄，而資料表明較薄的土工膜的焊接工藝尤為困難。

（2）支撐層和保護(hù)層的要求高，墊層中不能含有帶尖角、利棱的砂礫石，否則很容易被硌破。

（3）在紫外線的照射下易老化，運(yùn)輸、貯放及鋪設(shè)施工過程中應(yīng)注意保護(hù)，所以土工膜在鋪設(shè)后應(yīng)盡快鋪設(shè)覆蓋層。

（4）界面摩擦系數(shù)小，故在陡坡鋪設(shè)困難。

（5）刮風(fēng)時(shí)已鋪設(shè)完成而未鋪設(shè)保護(hù)層的土工膜易于備風(fēng)吹動(dòng)而撕破。

（6）缺陷補(bǔ)救困難，膜體經(jīng)焊接后，不能再次進(jìn)行焊接，所以形成漏焊或漏點(diǎn)后，只能用電吹風(fēng)加熱膜體，然后用手壓粘接的方法來補(bǔ)救。但這種方法粘接的膜體，抗拉強(qiáng)度不穩(wěn)定，質(zhì)量無保證。

兩布一膜土工膜常用的焊接方法有哪幾種

常見的兩布一膜土工膜焊接技術(shù)有兩種：一是雙縫熱合焊接，一是單縫擠壓焊接。

1、雙縫熱合焊機(jī)

焊接雙縫熱合焊機(jī)一次即可完成一組雙焊縫，隨之形成可充氣檢漏的空腔，這樣，焊縫的檢漏方法可由真空法改進(jìn)為充氣法，這種改變可以在很大程度上將工作效率大幅提高。對(duì)鋪膜后搭接寬度的檢查：該復(fù)合土工膜焊接接縫搭接寬度為 100mm。焊接之前，需要清理的膜面是搭接的200mm 左右范圍，使用干凈的濕抹布將污物灰塵等清潔干凈，并使之保持干燥。注意焊接部位不能有影響施工和妨礙焊接進(jìn)行的水滴灰塵、污點(diǎn)劃痕等。此外要做好試焊工作，試焊可取300mm×600mm 的小塊膜進(jìn)行，正式焊接工作進(jìn)行之前，要先設(shè)置好合理的設(shè)備參數(shù)，通常是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定的。如果溫度、風(fēng)速發(fā)生了較大變化，就應(yīng)當(dāng)及時(shí)重新試驗(yàn)，做好參數(shù)調(diào)整，從而確保用于施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場(chǎng)施工條件以及產(chǎn)品質(zhì)量均符合相關(guān)的規(guī)范要求。

2、擠壓熔焊機(jī)焊接

擠壓融焊機(jī)通常可對(duì)大面積的HDPE土工膜進(jìn)行焊接，如果是針對(duì)局部修補(bǔ)、加強(qiáng)處理或者是對(duì)非直接搭接的部位進(jìn)行焊接，就必須使用擠壓熔焊機(jī)。鋪膜前，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫，將存在的異物及時(shí)處理干凈，確保基層平整堅(jiān)實(shí)。焊縫處的搭接寬度應(yīng)保證>60mm，接縫處的膜面也應(yīng)保證具有中等的松緊度且表面平整，避免形成“魚嘴”。定位粘接是用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點(diǎn)的間距應(yīng)控制在60～80mm的范圍內(nèi)。同時(shí)也要對(duì)熱風(fēng)的溫度進(jìn)行較好的控制，不能輕易撕開，亦不可對(duì)土工膜形成燙壞。打毛是對(duì)焊縫處30～40mm寬度范圍內(nèi)的膜面使用打毛機(jī)進(jìn)行打毛的操作，以實(shí)現(xiàn)徹底清潔并形成糙面，因?yàn)椴诿娴拇嬖诳梢允菇佑|面積增加，但要注意糙面的深度應(yīng)控制在膜厚10%的范圍內(nèi)，打毛過程必須嚴(yán)謹(jǐn)操作，以免對(duì)膜面構(gòu)成損傷。試焊工作應(yīng)在正式焊接之前進(jìn)行，可選取300mm×600mm的小塊膜，設(shè)備參數(shù)要根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)設(shè)定。

復(fù)合土工膜在圍堰防滲施工怎么鋪設(shè)的

復(fù)合土工膜鋪設(shè)主要包括3個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):鋪設(shè)、膜與膜連接、膜與心墻連接。分別就這3個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行闡述。

1、復(fù)合土工膜鋪設(shè)

復(fù)合土工膜鋪設(shè)對(duì)天氣要求較高，避免在雨雪天、高溫、低溫條件下施工，應(yīng)選擇天氣晴好，無風(fēng)條件下進(jìn)行。復(fù)合土工膜鋪設(shè)選用波浪形松弛方式，其富余度2%左右，攤開后應(yīng)保證其平整無褶皺為準(zhǔn)，且復(fù)合土工膜與墊層面密貼。在鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員應(yīng)避免對(duì)復(fù)合土工膜造成損壞，盡量穿平底布鞋為宜，同時(shí)避免車輛駛過，發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜有破損，及時(shí)補(bǔ)修。

2、復(fù)合土工膜連接

復(fù)合土工膜連接，主要是指土工布縫合與土工膜焊接。復(fù)合土工膜與水流方向垂直，且為了提升防滲功能，上游土工膜應(yīng)壓住下游土工膜。土工布縫合時(shí)應(yīng)考慮到后期土工膜焊接工序，其搭接寬度應(yīng)略大于焊接搭接寬度，本工程取18cm。縫合針距不宜過大，應(yīng)控制在5mm左右。為了保證縫合質(zhì)量，其縫合順序是下層土工布縫好后，焊接土工膜，再縫合上層土工布。土工布縫合與土工膜焊接相互協(xié)調(diào)。土工布縫合要均勻，保證縫合好后受力均勻。土工膜焊接前，對(duì)土工膜進(jìn)行清理，保證膜面整潔。根據(jù)實(shí)際情況選用合適的焊接機(jī)的走行速度、焊接溫度，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證焊接質(zhì)量。復(fù)合土工膜搭接寬度15cm，保證焊接質(zhì)量的同時(shí)，盡量提高焊接效率。

3、復(fù)合土工膜與心墻連接

復(fù)合土工膜與心墻連接主要借助膨脹螺栓、扁鋼實(shí)現(xiàn)。廊道墻體表面處理平整，按照設(shè)計(jì)在墻體表面鉆孔及埋設(shè)膨脹螺栓，并按設(shè)計(jì)要求在廊道墻體和復(fù)合土工膜間安裝橡膠墊層。扁鋼同樣根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn) 行鉆孔。土工膜與橡膠墊層密貼后裝扁鋼，擰緊螺絲，實(shí)現(xiàn)連接。復(fù)合土工膜鋪設(shè)完成后，相關(guān)單位檢測(cè)合格后方可進(jìn)入下一個(gè)施工工序。