惠州保護膜生產廠家在線咨詢【聚力成】

保護膜一般是以共擠的方式生產，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結構形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優點，如無殘膠、提供穩定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創造較高利潤。

 近十年來，中國的保護膜的生產和應用得到快速發展，已成為世界生產國。隨著科學技術的發展和生活水平的提高，對各種工業產品的包裝提出了更高的要求，、功能化軟塑包裝材料成為開發研究的重點，具有高阻隔性、高透明性、多功能保鮮性、無菌性的軟塑包裝材料日益受到人們的重視，并且顯示出不斷增長的市場需求。

為產品的加工制造過程、出貨等選擇一款合適的保護膜，楷膜科技需要從多個角度考慮，以下是幾個具體的考慮因素：

加工條件：機械加工方法和條件；化學加工方法和條件；

存儲條件：存放在室內還是室外；存放周期；溫度/氣壓情況

剝離條件：剝離速度和角度；剝離環境；更多的涂布、鍍膜、化學處理或其它撕膜后的處理。

包裝膠帶或雙面膠帶，在其膠帶背面或離型紙的表面都涂布了離型劑，以便能平滑地展開膠帶。當將雙面膠帶加工成特定規格時，離型紙的使用就顯得尤為重要。

保護膜脫膠的原因：其中比較常見的一個原因是保護膜的剝離強度經過一段時間后發生了變化，被保護材料貼上保護膜之后，要經過一段時間才能揭下來，短的僅僅幾分鐘，而長的在1年以上，大部分在3～12個月，在這段時間內，保護膜的剝離強度往往會隨著時間的延續而增大，通常是先快后慢，之后趨于穩定。當剝離強度上升至超過內聚強度或粘基力時，便會發生內聚破壞或粘基破壞，造成殘膠。

所以PEPE保護膜選用的加工方法便是這種吹塑薄膜成型工藝的平擠上吹法了。還有剩下的兩種，下吹法便是平擠下吹法則是使用直角機頭，讓泡管從機頭的下方引出的流程。該法適用于粘度小的原料和透明度要求高的PP、PA等塑料薄膜。平吹則為平擠平吹法，是使用與擠出機螺桿同心的平直機頭，將泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程。這種方法只適合于吹制小口徑PVC膜產品，也可以適用于吹制熱收縮薄膜的生產。