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反應釜攪拌器分類方法

反應釜按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。

按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器磁力反應釜和實驗室反應釜。有些攪拌器在運轉時，流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。實驗室反應釜裝置系統按工藝流程走向順序分為四個系統，它們是新氫系統、原料油系統、反應系統、分離系統。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

反應釜使用與保養

使用反應釜（磁力反應釜和實驗室反應釜等）時必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁清洗，并用清水沖洗，特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。反應釜設備選型問題一直以來是反應釜設備非常關鍵重要的問題之一。

實驗室反應釜使用條件

根據攪拌過程的目的與實驗室反應釜攪拌器造成的流動狀態判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。

推進漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態操作，后者在層流狀態操作。

實驗室反應釜選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件，流動狀態的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進的介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。0%，而與NS322相應的NW00665和UNSN10665中均規定Si≤0。提出的選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀態來選型，它的優點還在于根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。