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發布時間:2020-07-27 10:27  






色偏:原因可能包括原稿質量差、制版不準確、印刷條件控制不一致、油墨顏色控制步驟好、樣品臺光源不標準等。
顏色暗淡不亮;原因可能包括原稿質量差、制版曲線設計差、分色密度低、假印淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過多、紙張粗糙、白度低。
圖文水:原因可能包括正片圖像密度低、膠片霧度高、假印淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過多、油墨量不足等。
糊版:由于印版圖形部分的油墨溢出,承印物上的印記不清晰,這是膠印的一個缺點。

化學消除法
化學抗靜電法,即抗靜電劑處理技術,是一種徹底而完善的抗靜電技術,主要是利用抗靜電劑(表面活性劑)通過添加(填充)技術或涂布技術對樹脂或基材進行改性。然而,由于抗靜電劑的添加或涂覆,材料的化學成分發生變化,因此這種技術不適合紙張的處理,而僅適用于塑料樹脂的改性。
尤其是包裝食品、化妝品、化工產品等。要注意安全、衛生和與基體樹脂的相容性,所以技術含量高。具有抗靜電功能的包裝材料不僅消除了由靜電引起的各種質量事故,而且提高了包裝效率,保證了客戶的密封強度,因此得到了客戶的認可。

調節壓力
柔性版印刷壓力的調節,是產品質量的關鍵步驟,直接影響印品的精美好壞,印版輥與壓印輥之間的間距是一樣的,可選用2.08mm(1.7印版 0.38雙面膠帶)厚度的標準塞尺,使兩端各自的塞尺拉動阻力相同,此時的間距就是印刷理想的壓力值(但是在實際生產中,需要操作人員的仔細微調,那就需要技術人員的實際經驗來獲得佳的壓力值)。
在機器慢速運行下,從色組開始合壓,首先檢查紋輥對版輥的傳墨情況,可通過兩端的壓力系統調至佳的效果,兩輥之間的壓力以輕為好,有利于網點網斜正常的傳墨,保證圖文影像質量和保護印版受損。其次進行版輥和壓力輥的粗調壓力,觀察其轉印情況,材料表面印刷的清晰程度,是轉印壓力正確與否的印證(注意:這一關鍵步驟就根據技術人員的經驗調整)。必須克服柔性版印刷壓力過大,此為印版的關鍵所在。 次數用完API KEY 超過次數限制

水性油墨 技術參數 :
1 顏色:與標準樣版近似 注:將檢樣和標準樣相近而不相連地用手動展色輪展色對比
2 細度:小于20微米 儀器:0-50微米刮板細度計。
3 粘度:20秒±5秒 儀器:RIGOSHA4#杯(25℃)。
4 pH值:8.0-9.
5 儀器:便攜式pH儀(PHB-2型).. 重金屬含量:符合世界包裝綠色環保標準.
6 耐性符合要求
水性油墨的正確使用要求:
1 使用前應須充分攪拌,保持水墨成分均勻;
2 開啟使用后存墨應隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結皮干固;
3 余墨如含有雜質應先過濾,再配新墨一并使用;
4 貯存期間請避免接近高溫或烈日照射.
5 若發現應用水墨之粘稠度稍大時,可加適量水作調整。 次數用完API KEY 超過次數限制