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把釩鈦磁鐵礦磨細（濕磨）,磨細后的礦粉與鈉鹽（硫酸鈉）混合造球，球團直接送到鏈篦回轉窯的鏈篦上，利用回轉窯的余熱烘干并加熱至900℃，隨后在回轉窯內于1270℃左右停留60—110min，釩轉化率可達到92%以上。

濕法冶金工藝生產五氧化二釩主要經歷以下生產階段：1、原料預處理；2、固液分離及溶液凈化；3、釩溶液沉淀結晶；4、釩酸鹽分解、干燥及熔煉。

片狀五氧化二釩生產

按熔化方式不同可分為：

一步法熔化制片五氧化二釩

將多釩酸銨或偏釩酸銨直接放入熔化爐中，在1000℃的條件下，脫水、脫氨、熔化一步完成，國內片狀五氧化二釩生產幾科完全采用該方法。

高純釩廣口玻璃瓶、凈重為1Kg，瓶內充保護物理狀態： 釩熔點1890℃，有良好的耐蝕性、延展性和可鍛性。外現呈銀灰色金屬光澤和樹枝狀及海棉狀結晶，產品不得有肉眼可見的夾雜物。

用于熔鑄成錠制造純釩型材。可與其它元素合成含釩合金，用作鈦基合金的添加元素和高強度耐熱特種合金的添加元素，可制作高速增殖堆、包套，用于制造超導體、制作真空管的燈絲材料和吸氣劑材料等。

國內每年消費各種釩原料約2860噸（按金屬釩計）。其中，90%用于鋼鐵工業，其余10%用于催化劑、鈦釩合金、顏料等領域。在鋼鐵工業中有1500噸左右用于特殊鋼冶煉，1100噸左右用于普通鋼鐵廠中冶煉高強低合金鋼。五價釩的鹵氧化物較多，VOCl3、VOBr、VO2F、VO2Cl。近年來，建筑含釩鋼筋用釩明顯上升。除攀鋼使用FeV80外，其他中國鋼鐵廠都以FeV50或其它形式使用釩。

中國釩的生產已處于世界前列，但釩的應用范圍、規模和水平卻并不先進，與產釩大國的地位很不相稱。擴大低合金鋼的應用是鋼鐵產品結構升級、體現鋼鐵工業技術水平的重要標志。蕪湖人本合金有限責任公司始建于1988年，其前身為蕪公司，2006年公司在安徽省蕪湖市新蕪經濟開發區趙橋園區投資新建，土地面積50000余平方米。因此，大力推廣包括含釩鋼在內的低合金鋼、是中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的重要任務之一。