快走絲切割機床廠家值得信賴,中走絲切割機床批發

深圳市寶安西鄉運鑫五金經營部專業經銷各種切割機床

高精密度： 采用臺灣進口高精密度直接導軌， 高精密度滾珠絲桿， 確保機床精度。

自動加油系統：確保機床絲桿、導軌的使用壽命。

光柵尺：實時跟蹤，使用戶操作更加方便、快捷。

精密度耐磨導絲嘴：減少鉬絲的抖動，拋離現象。

節能：極低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

主要技術特點 Main Features：

：采用進口高等級滾珠絲桿副；

高光潔度：采用多種切割方式，可實現多次切割，媲美慢走絲機床；

高鋼化：高強度的機體結構設計；

智能化： 只需輸入材料厚度、 加工要求、 系統自支生產數據， 無需人工調節參數。

主要技術特點 Main Features： 1，數控系統采用自主研制 CHK 系統、液晶顯示，自動編程；

2，X、Y 軸進口步進電機驅動；

3，能加工不銹鋼、淬火鋼、銅、鋁、硬質合金等各種導電材料；

4，加工工件厚度 300mm；

5，可加工錐度±3°；

6，上下異性切割；

7，可多次切割，精度高，表面質量好。

①首先根據加工工件的大小把薄銅片 (厚度根據線電極情況和加工部位形狀而定 )剪成長條 形，然后折疊，井保證折疊部分一長一短。

②然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，并用什錦銼修理成楔形；

③再把經以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里，同時在工件該部分的表面滴上 502 膠水(即環氧樹脂瞬時快干膠)。 由于切割時， 電火花線切割機沖水使工件所受壓力較大， 若單純用銅片塞緊來保證導電和固定，容易產生以下問題： (a)銅片塞得太松，擔心固定不 可靠、導電不穩定；(b)銅片塞得太緊，又擔心損傷工件表面、破壞形位公差，所以采用 502 膠水來保證被切割部分與母體材料固定；若按順時針方向切割，工件留在毛坯的左側，靠近夾持部位，大部分切割過程都使工件與夾具保持在同一坐標系中，剛性較好，避免了應力變形。

★加工時在工件的出絲口會有較多的電蝕產物（黑墨狀）被電極絲帶出，甚至有氣泡產 生，說明工作液對切縫里的清洗性能良好，冷卻均勻、充分。 ★切割工件應容易取下，表面色澤均勻、銀白，換向條紋較淺或基本沒有。 工作液使用壽命的概念不一定有明確的概念， 因為大多數操作人員是采用不斷補充水和 原液的方法進行加工的。這種方法會縮短工作液的使用壽命，增加成本。 一般一箱工作液（按 40 升計）它的正常使用壽命在 80－100 小時左右（即大約一個星 期）。3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預留連接部分(注意：切勿把膠水滴到工件的預留連接部分上，以免造成不導電而不能加工)。