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精雕機主軸不轉怎么辦？

① 按下主軸啟動按鈕，查看【日志與診斷】中【端口】畫面中輸出端口“主軸”前的“圓圈”是否變綠，排查軟件是否存在問題，如果變綠則說明軟件工作正常。

② 開啟主軸啟動輸出，查看端子板上主軸啟動指示燈是否變亮，如果不亮，檢查端子板連接電纜線是否松動，關閉主機并讓機床斷電，將端子板連接電纜線重新插拔一下試試，如果還是不亮，排查端子板電纜線或者端子板、系統是否存在問題；如果變亮，則用萬用表測SPIN端口是否導通，如果導通，說明主軸啟動輸出端口正常，如果不導通，主軸啟動繼電器存在問題。

③ 用萬用表測試SVC與GND之間模擬電壓輸出是否正常，如果不正常檢查端子板連接電纜線是否松動，還是不正常排查端子板電纜線、端子板、系統是否存在問題。

④ 檢查變頻器參數的設置是否正確，檢查主軸、變頻器是否已經損壞，或者它們之間的連接線是否存在問題。

精雕機某一個軸不動怎么辦？

① 查看【日志與診斷】中【端口】畫面中輸出端口“×伺服使能”信號是否有輸出（顏色為綠色），如果有輸出說明軟件運行正常，查看該端口的極性設置是否正確，應該為常開NO。

② 檢查伺服驅動器參數設置是否正確。（如控制方式為位置控制、松下驅動器脈沖輸入端口的選擇等等）。

③ 查看該軸的伺服電纜線在系統主機和在伺服驅動器連接處是否接觸良好。

④ 排查伺服驅動器或者電機、伺服電纜線以及控制系統是否存在問題。（如：與其它能正常運動的軸依次更換伺服電纜線、伺服驅動器排查原因）。

型精雕機在使用過程中，出現故障是在所難免的。那么，遇到故障時怎么辦呢？下整理了幾點故障的解決辦法：

1、斷刀的處理

發現斷刀時，要暫停雕刻，記錄當前加工路徑序號，更換刀具，找到斷刀點以前的位置后，按照該起始序號繼續加工，恢復正常加工狀態。

2、夾頭與工件干涉

發生干涉時要立即按下機床上的“急停開關”按鈕，停止當前產品的加工，查看工件是否可以修復，然后重新裝夾刀具，繼續進行加工。一般在編程后列出的加工工藝清單上會給出刀具需要伸出的長度，只要按照要求選用和裝夾刀具就可以避免干涉的發生!