亳州定制硅鋼片切圓機報價廠家報價「科瑞特數(shù)控」

山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、專業(yè)生產(chǎn)母線加工機，變壓器，繞線機，劃圓機，剪圓機，紙板剪板機，銅排加工機等。

2.尾座滑軌設(shè)備采用雙線，從而提高了設(shè)備的加工性能與精度。

3.安全可靠。剪圓機數(shù)控自動化程度高，操作維修方便等特點，剪圓機設(shè)有保護(hù)裝置，確保操作者人身安全。

4.另外切圓機可調(diào)節(jié)圓環(huán)大小。松開刀軸圓螺母，調(diào)整刀具的位置，容納不同直徑和厚度的工件與上部和下部刀具活躍。

切圓機的正確操作方法如下：

1、如果鋁板太大，用剪板機把鋁板剪成正方形，如切割1000mm的圓板，應(yīng)把鋁板剪成1000mm×1000mm的正方形坯料，方便人們上料同時還利于切圓機切圓。

2、搖動前后移動機構(gòu)手輪，使指針對準(zhǔn)標(biāo)尺上500mm（500mm即切割半徑）。

3、移動定位標(biāo)尺，使定位標(biāo)尺前的邊對準(zhǔn)500mm之后鎖緊螺絲，把上折曲的一端扳起鎖緊。

1、用剪板機把鋁板剪成正方形，如切割Φ1000mm的圓板，

應(yīng)把鋁板剪成1000mm×1000mm的正方形坯料。

2、，搖動前后移動機構(gòu)手輪，使指針對準(zhǔn)標(biāo)尺上500mm（500mm即切割半徑）。

3、移動定位標(biāo)尺，使定位標(biāo)尺 前的邊對準(zhǔn)500mm之后鎖緊螺絲，把上折曲的一端扳起鎖緊。

4、擰動進(jìn)刀機構(gòu)手輪，使兩刀間的深度達(dá)到1~2mm，把鋁板坯料放在壓盤上，將一邊緊靠上刀口成一直線，鄰邊緊貼定位標(biāo)尺，然后用手將上壓盤的手輪向左旋轉(zhuǎn)，把鋁板壓緊。再將定位尺上端的螺絲松開，把折曲的一端扳下，按下開關(guān)，這時刀具對坯料作圓形切割,,直至把坯料加工成正圓。所以切圓機在通風(fēng)干燥的地方工作鋼板切圓機就是用來剪切鋼板的切圓機，同時可以剪切內(nèi)外圓，它采用先進(jìn)的壓緊技術(shù)，薄板在剪切前無需鉆、沖中心孔。松開壓盤,取下圓板。如下一件的尺寸相同，只需要把定位尺板起，定好位后板下定位尺即可繼續(xù)切割。

自動切圓機,包括機架,電機,切圓刀和固定架,所述機架的底部設(shè)有電機,所述機架的頂部設(shè)有固定架,所述固定架的側(cè)部設(shè)有切圓刀,還包括壓板裝置,所述壓板裝置包括上壓板和下壓板,所述下壓板設(shè)于所述機架上,所述下壓板的上端設(shè)有所述上壓板,所述下壓板的下端設(shè)有凸軌,所述機架設(shè)有與所述凸軌相適配的凹軌,所述上壓板固定連接有上轉(zhuǎn)軸,所述上轉(zhuǎn)軸螺紋穿過固定架,所述下壓板固定連接有下轉(zhuǎn)軸,所述下轉(zhuǎn)軸螺紋穿過所述機架,所述下轉(zhuǎn)軸設(shè)有轉(zhuǎn)動輪;該種自動切圓機,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可有效地固定鋼板,更準(zhǔn)確便捷地對其進(jìn)行鋼板操作.該種自動切圓機,結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,生產(chǎn)成本較低,有效地提高了生產(chǎn)效益.

使用井蓋切圓機更換一個井蓋需要多少時間？

   現(xiàn)在快節(jié)奏時代，做什么都講究效率，有時候一個任務(wù)下來之后，施工周期是很緊張的，那么各個環(huán)節(jié)要緊密相扣。比如說修路這方面，路面上井蓋的處理，也是其中一個很重要的環(huán)節(jié)，如果井蓋處理這個環(huán)節(jié)慢了，會延誤整個修路的工期。切圓機的組成部分切圓機機床配件或功能部件行業(yè)包括機床的主要功能部件包括數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)、電氣與液壓系統(tǒng)、主軸單元、滾珠絲杠副、滾動導(dǎo)軌副、檢測裝置等，切圓機這些功能部件的性能成為整機性能的決定因素。我們都知道，井蓋切割處理這方面的工作，都是井蓋蓋切圓機來完成，那么很多人會有一個疑問，它切割處理一個井蓋，需要多長時間呢？

因為現(xiàn)在路面的材質(zhì)都不一樣，有混凝土路面，也有瀝青或砂石路面，切割的難度也都不一樣，比如在瀝青路面，用井蓋切圓機切割處理一個井蓋需要十分鐘左右，如果是混凝土砂石路面，時間可能稍微長幾分鐘，但不會相差太久。

 一臺井蓋切割機在路邊施工，體積雖小，但是卻有非常大的效果，對于它的使用其實很簡單，它就是專門用于井蓋路面切割的，以便井蓋的維修更換，使用了井蓋切圓機可以順著井蓋的形狀進(jìn)行切割，不浪費材料，省時省力。