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遠大機械為您介紹數控車床工件加工尺寸偏差

邢臺遠大機械制造有限公司為您介紹：

數控車床工件加工尺寸偏差的原因及解決措施眾所周知，數控車床是配置有CNC數控系統、伺服控制系統等控制裝置和進給系統、刀庫等執行機構的一款新型加工設備。同時，主軸的旋轉運動通過換向機構、交換齒輪、進給箱、光杠(或絲杠)傳給溜板箱，使溜板箱帶動刀架沿床身作直線進給運動。從加工形式上來說，它和迄今為止任何一種加工機床都不太一樣?；\統的講，它是集自動化加工和復合集中化加工為一體的高精、加工設備。不過，影響工件終加工精度和加工效率的因素有很多。

遠大機械為您介紹造成工件加工尺寸偏差的主要原因

造成工件加工尺寸偏差的主要原因我們知道，數控車床是由控制系統、伺服驅動裝置、伺服電機、機械進給裝置、工作臺部分、反饋測量裝置等組成。答：一般臥式車床修理中需用的測量工具見下（1）檢驗橋板，長250mm數量1，用途測量床身導軌精度。工件加工時，通過CNC數控系統的數字運算后向伺服驅動裝置發出控制信號，驅動伺服電機轉動，再經機械進給裝置遞給工作臺，使工件與刀具之間產生相對運動，同時位置檢測反饋裝置將工件與刀具之間的實際相對移動量轉變成電信號反饋給CNC數控裝置，數控裝置將指令轉位量與反饋的實際轉位量進行比較，從而加工出符合加工程序設計要求的工件。

遠大機械為您介紹數控機床加工原則

一次裝夾定位的原則

一次裝夾實現工件多工序加工是數控車床的基本加工特點。因此在確定工件加工工藝時，應當l大限度的集中各加工工序。盡可能的減少裝夾次數，以減少不必要的定位誤差和重復裝夾過程。

先內后外的加工原則

當待加工工件既有內表面又有外表面需要加工時，在安排加工順序時，應當先進行工件的內表面加工后進行外表面，如進行分階段加工，也應先進行內外表面粗加工，后進行內外表面的精加工。