太倉通訊設備噴涂商家承諾守信 蘇州大途金屬科技公司

現象 ：起泡原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業現場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚6.現象 ：收縮原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透解決方法 ；按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂7.現象 ：起皺原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑 選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發，外干內不干。解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。



噴涂作業安全技術措施1.噴涂作業人員必須經過安全技術培訓，未經培訓不準工作。2.噴漆作業前必須對所有的噴漆設備及工具進行檢查，確認無問題時方可工作。3.噴漆作業場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。4.作業中，企業安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于下限的10%。5. 艙內噴漆作業至少配備兩人以上共同操作，若作業場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應負責監護。6.高處噴漆作業應符合《船舶建造高處作業安全規程》。

　五金件噴塑工藝原理：

　　是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到特定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得特定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

噴涂生產線前處理關鍵加工工藝：脫脂-水洗-（除銹）-表調-磷化-水洗-烘干。涂裝前處理包括脫脂（除油）、除銹、磷化三個部分。磷化處理是重要環節，除油和防銹處理是磷化處理以前的提前準備工藝流程，因而在生活實踐中，不僅把磷化處理工作中作為重中之重，又要從磷化處理品質的規定來看，搞好除油和防銹處理工作中，特別是在要留意他們中間的互相影響。

由此可見，開展噴涂生產線前處理就務必要具備前處理機器設備才可以確保噴涂生產線前處理的圓滿進行。噴涂生產線前處理機器設備工作自然環境嚴苛，一直處于水和蒸氣中，因而如今針對設計構思前解決生產設備時，就應取用耐腐蝕性原材料（如不銹鋼板材及制品、塑件等）和提升機器設備構造上的方法對策。