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高周波使用過程需注意的十大事項

高周波使用過程需注意的十大事項： 1.：高周波必需裝上良好的接地保護端，也就是接上正確的地線，有利于焊接機對人身安全的保護。 2：相對潮濕、灰塵多的空間不適合，高周波需放置于適當的工作空間，需要干凈，不可有太大的灰塵。 3：焊接機器在工作時，電子真空管會產生高能熱量，因此焊接機不可放置于會產生高熱的機器旁，或者溫度較高的其他空間范圍，也不適宜放在太陽直接照射到的地方，這些環境對焊接機的重要組成部件，真空電子管會有很大的不利于散熱因素，因此不建議放置。 4：焊接機在每次開機時，一般都需要等待10－15分鐘，有利于焊接機電子真空管預熱，保護真空管的使用壽命，這個是對機器的一個重要認識。 5： 機器的上下電極兩端，或者機器的上下模具之間，不可可以直接碰在一起，在上下模具之間必需有絕緣物或者工作件，也就是工作件離開機器的時候，不可以使得上下電極，或者上下模具直接接觸。 6：操作焊接機器時，當輸出高周波時，謹記不要用手直接觸摸機器的上電極輸出端（即焊接機上模），也不要用表、試電表、其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發生，是極為不正確的高頻焊接機操作方式。 7：在機器的使用過程中，需要期檢查下極端（下模）的絕緣材料，一旦發現有損毀、燒壞、擊穿的地方，請馬上更換絕緣材料，防止上下電極直接接觸，有打火現象產生，對機器和機器模具造成損害和對加工件造成毀壞。 8：若高周波經常發生打火現象現象，首先檢查加工件的平整度，再者檢查焊接機工作臺面是否潔凈，然后是絕緣材料時光否完好，后檢查其他性問題，關于引起高頻焊接機打火的原因和具體解決方法，已經講過，可以在本站查找。

自動高周波機常見故障與解決方案

自動高周波機常見故障與解決方案 在使用自動高周波機時，很多人都會產生很多疑問，特別是在遇到故障時不知道該如何去解決，下面來讓我們一起去了解下自動高周波機的常見故障和解決方案有哪些吧。 1、自動高周波機的陽極電流是無限的，使得進線電壓的瞬時壓降過大，交流接觸器無法吸收無序跳動。解決方案：跳開電源開關。 2、自動高周波機電子管出現泄漏或連極現象。解決方法：請暫時取下陽極帽。如果一切正常，可以確定是高頻電子管問題。需要更換新的試管，然后重試。 3、自動高周波機高壓DC系統中的高壓電容器300pt/15kv或500pf/15kv及高壓連接線被擊穿。解決方法：斷開高壓整流器輸出的正極端子。如果一切正常，可以確定上述器件有擊穿現象。這時據需要更換高壓電容器或高壓線路，然后重試。 4、自動高周波機高壓整流器有一兩組擊穿。解決方案：請將高壓變壓器的次級從高壓整流器上斷開。如果一切正常，可以確定整流器發生故障，需要更換并再次測試。 5、當自動高周波機時，陽極電流很大或相對較大。解決方案一：高頻電子管燈絲并聯電容器6800pf2kv斷開。更換電容器后，打開機器并進行測試。如果一切正常，可以確定電容器損壞。解決方案二：拔掉柵極電容500pf/15kv開路或柵極接地的電子管(機柜)，用萬用表測量柵極引腳對地電阻是否為2.5KΩ的標稱值(5KW機器對地電阻為4.4Kω的標稱值)，或更換電容500pf/15kv電容。解決方案三：如果諧振腔的外環與頂蓋(黑色鋁蓋)接觸不良，可以取下頂蓋，檢查諧振腔內部有無氧化和變形。修理后，頂蓋可以緊密接觸諧振腔。 6、自動高周波機高壓變壓器短路，這時請斷開高壓變壓器初級。若是一切正常，則說明高壓變壓器損壞了。解決方案：更換自動自動高周波機高壓變壓器即可。

東莞高周波熔接機的作用

東莞高周波熔接機的作用 高周波熔接機將PVC或PET等塑膠薄片互粘，或與涂覆有膠膜的紙卡進行粘合,比較適用于商標、鞋材、皮革壓花、手機皮套、電腦保護套等類似產品，并可裁切成某種形狀（取決于模具，本公司可提供熱合模具、熔斷模具設計定制業務）。比較適用于物品的環保料密封包裝、熔接、熔斷、皮革壓花、熱壓。 高周波熔接機使用高頻電磁場的加熱原理，使包裝材料瞬間熔接粘合。為此熔接速度快，接合均勻牢固。因為同時具備切斷作用，使熔接和切斷動作一次同步完成，生產速度較高，切口整齊美觀，可配合模具進行多種形狀的包裝、熱壓。高周波熔接機操作簡單，穩定性好，對操作工作技術標準不高，兩邊工作臺可同時使用，進一步提高生產率，非常適合中大批量的、品質要求高的包裝生產。 高周波熔接機的操作安全，普遍用于皮革、皮套壓花痕、PETG等環保料吸塑熔接包裝。