視覺三軸設備高性價比的選擇

自動焊錫機的優勢：

1.機器在運行過程中如發現產品放錯或是沒擺放到位或者出現突發情況，請按機臺上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷客戶的產品和您自身的安全。

2. 發熱芯如在使用過程中發生損壞，請及時與廠家聯系購買。嚴禁私自拆卸，以免造成不必要的麻煩。一般建議客戶在使用過程中備份1-2個。發生損壞時能及時的更換，以免影響生產進度，同時再采購一到兩支發熱芯作為備品。

3.在放產品進行焊接時，嚴禁產品或是工裝夾具碰到烙鐵頭，以免烙鐵頭發生偏移或是發熱芯損壞，增加不必要的調機時間。

4. 機器在使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產生煙霧會比較大，建議工廠裝一個排煙裝置，為使用人員提供一個清潔的工作環境，這里 hao 是4-5臺機器留一個人讓他們控制，避免出現意外。

焊錫機如何選擇功率

自動焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時，應選用20W內熱式或25W的外熱式焊錫機；焊錫機焊接導線及同軸電纜時，應選用45W~75W的外熱式電烙鐵，或50W內熱式焊錫機；即便是可焊性you秀的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產生對浸濕有i害的氧化膜和油污。焊錫機焊接較大元件時，如輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤接地焊片，建議選用100W以上的焊錫機。除此之外，焊錫機的引線不宜過細過長，初始電壓不能偏移電源電壓10%左右，焊接時的電壓不得大于初始電壓5%，焊錫機烙鐵的溫度一定到達一定的溫度值才能工作。

造成自動焊錫機焊錫不良的問題分析

1、從生產來料分析：原件是否標準？工業自動化成趨熱機器人優勢顯著我國經濟結構升級轉型的步伐逐漸加快深入，通過實現工業生產自動化為廣大企業降低成本、提高市場競爭力的做法已經得到廣泛認可。過爐后的PCB板焊盤是否氧化？如原件不標準，可對原件來料進行標準化，如PCB板焊盤已氧化，則需要把氧化層刮掉，一般板子在過爐后超過24小時未能進行焊接就會出現氧化，可以采取在過爐時，在 焊盤上鍍一層錫； 2、從設備精度分析：如果自動焊錫機的偏差較大，則需要讓設備供應商對設備進行測試，自動焊錫機的重復精度一般在±0.02mm之間； 3、從焊錫溫度分析：焊錫機的焊錫溫度是否過低或過高，想對應的調整，可使用溫度測試儀對發熱芯的溫度進行測試，如實際溫度與顯示溫度偏差較大，即需要對溫度進行校準，實際溫度與顯示溫度差值在±5屬于正常范圍；