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發布時間：2020-10-08 04:59

鋼結構工程防腐很重要！

鋼結構工程優點很多，結構堅固、施工方便、造型美觀、抗震性強等，但像其他建筑結構一樣，它也有自己的短板，就是易于腐蝕和耐火能力差。鋼材的腐蝕是自發的、不可避免的過程，但是可以人為控制，因此鋼結構工程必須要進行防護設計。鋼結構工程的防護設計即對鋼材采取有效的防護措施，從而減緩鋼材的生銹腐蝕過程，延長鋼構件的使用壽命。3、內壁耐油導電油漆選用非碳系淺色涂料4、避免在雨雪大風天氣戶外作業5、外壁環氧富鋅底漆要求鋅含量大于80%，固體含量大于65%。

鋼結構工程的涂裝設計主要根據結構的重要性、腐蝕環境和鋼結構的期望保護年限，以此來確定鋼結構防腐涂裝設計方案和漆膜厚度。鋼結構防腐設計方案還應該當要考慮施工條件、維護管理和經濟等多個方面的因素。鋼結構腐蝕環境，是確定防護涂層的關鍵依據。

一般來說，邊遠地區、低污染地區、有暖氣的建筑內部等是C1和C2環境，典型的比如、火車站、地鐵站、機場。中等程度的污染區，如含量高，濕度高的生產區域是C3環境，典型的比如處于城市中的水廠、游泳館、體育場館。二、防腐儲罐表面的粗糙度太低，特別是在焊道上，經常會出現粗糙度不均勻的情況。工業區、沿海和化工廠等可以視作是C4環境，典型的比如、電子廠、機械廠、電廠。高濕度的工業區域污染特別厲害的地方是C5I工業腐蝕環境，高濕度加上高鹽度就是C5M海洋腐蝕環境。

鋼結構防腐的技術及注意事項

1.鋼結構的表面處理：鋼材在軋制過程中,經熱處理后表面產生一層均勻的氧化層;同時鋼材在加工過程中,鋼材表面往往產生焊渣、毛刺、油污等污染物。用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區及其他應力集中部位查看有無裂紋，必要時選用超聲波或射線探傷查看焊縫內部質量。這些氧化物如不認真清除,會影響防腐涂料的附著力和涂層的使用壽命。鋼材表面處理質量,有時甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大,應予以重視。

2.合理選材：目前市場上的鋼材品種繁多,依據不同的使用條件需要選擇不同種類的鋼材。鋼結構腐蝕程度以腐蝕深度表示,通常以mm

/a為單位,計算公式為:K通常與鋼材的面積與時間有關,進行鋼結構抗腐蝕設計時,要考慮鋼材的均勻腐蝕深度,結構構件的厚度取用需要考慮腐蝕量(材料的年腐蝕深度乘以設計使用年限)。

3.防腐涂料的選擇：根據鋼材腐蝕的電化學原理,只要防止或破壞腐蝕電池的形成或強烈阻滯陰、陽極過程的進行,就可防止鋼材的腐蝕。⑶在進行涂裝時，西安噴漆防腐公司操作人員應隨時以濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制漆膜厚度。采用防護層方法防止鋼結構腐蝕是目前通用的方法,常用涂料、塑料、搪瓷等材料,通過涂刷和噴涂等方法,在金屬表面形成保護膜,使金屬與腐蝕介質隔離,從而防止金屬的腐蝕。

鋼結構防腐施工環境控制

涂裝過程中，相對濕度不能大于 85% ，鋼板表面溫度要至少高于溫度 3℃ 。雨天、下雪以及大風的天氣條件不宜涂漆作業。涂漆作業要在清潔的環境下進行，避免新的涂層被灰塵等污染。噴砂結束后，通常要求在 4 小時以內涂上底漆。要考慮的就是柴油儲罐的罐底和罐頂部位，油相部位可以放放也可以不防腐。如果在噴漆前，鋼結構表面有發黃返銹現象，要求重新處理到原來規定的除銹等級標準才能涂漆。各涂層間涂覆間隔時間控制應嚴格按照涂料制造廠的規定執行。不能在少于涂裝間隔時間的情況下進行施工，如果超過其涂裝間隔，則應將前一道涂層用粗砂紙打毛后再進行涂漆，以保證涂層間的附著力。在下道漆施工之前，必須對前道涂層進行缺陷修正，以及表面的清潔工作，清除法油污、灰塵等。涂裝過程中，避免把涂料放在太陽下直射，應該把準備施工和正在施工的涂料放在陰涼的地方。在低溫季節，涂料要在室溫下貯存，施工時放在溫度較高的地方。涂漆結束后，漆膜要認真維護，在固化前要避免雨淋、曝曬、踐踏，搬運中應避免對涂層造成不必要的損傷。完工漆膜要求表面平整，色澤均一，漆膜厚度均勻，無氣泡、開裂、流掛、脫落，起皺，干噴摻雜雜物盒堆積等表面缺陷。干膜厚度測量，按照GB1764－89 漆膜測定法執行，使用磁性測厚儀按檢測的要求檢查，所有的工件100% 進行檢測，表面積大于2m2的工件，測量10處，每處測量3點取平均值記錄; 表面積小于2m2的工件，每處測量5處，每處測量3點取平均值記錄。判定標準: 測量點的讀數90% 以上要達到規定的干膜厚度，余下 10% 的測量點要求達到規定膜厚的90%以上。