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發(fā)布時間:2020-11-02 11:00  





潤滑油的生產(chǎn)工藝
傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝
20 世紀 30 年代,潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)基本采用的是物理方法,即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補充精制所構(gòu)成的"老三套"傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油。
(1)溶劑精制。溶劑精制是潤滑油生產(chǎn)過程中的重要步驟,其主要作用是脫除油品中的稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等,使?jié)櫥驼硿匦再|(zhì)、抗1氧1化安定性、殘?zhí)恐怠㈩伾刃再|(zhì)有了改善,該工藝是較成熟的。
(2)溶劑脫蠟。溶劑脫蠟工藝主要包括過濾結(jié)晶、溶劑回收和冷凍四部分,其目的是除去油品中的石蠟,降低潤滑油基礎(chǔ)油的傾點。該工藝在加工較輕的原料時有技術(shù)優(yōu)勢,脫蠟油收率高、粘度指數(shù)較高。
(3)白土補充精制。白土補充精制是使油與白土在一定溫度下充分混合,利用活性白土表面的吸附性能,通過加熱、蒸發(fā)、過濾等工序,將潤滑油中的氮化物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、環(huán)烷酸皂、不飽和烴、選擇性溶劑、水分、機械雜質(zhì)等除去,從而改善油品顏se、降低殘?zhí)俊⑻岣哂推返目?氧1化安定性和抗乳化度。目前,靠調(diào)整添加劑配方提高工業(yè)潤滑油使用性能的方法已不能滿足用油的要求,在這種情況下,對工業(yè)潤滑油基礎(chǔ)油提出了更高的要求。
環(huán)境溫度直接影響選用潤滑油脂。一般說,使用溫度低于60 ℃時,氧化反應(yīng)不明顯;但是,超過60℃時,每提高10℃,氧化速率成倍增長,潤滑油的壽命也可能減半。
為降低潤滑部位或潤滑系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油溫度,可以考慮加裝冷卻器或散熱片,以延長潤滑油的使用壽命。
大氣中的濕度對選用潤滑油也有一定影響。在大氣中濕度較高的條件下,容易引起機械部件金屬表面生銹,應(yīng)該選用防銹劑的潤滑油。大氣中含鹽分較高時,應(yīng)該選用對海水具有防銹能力的潤滑油。
有些工廠把沒用完或者多出來的工業(yè)潤滑油產(chǎn)品直接倒進原來盛放化學品的包裝桶里,還有的去購買一些散裝工業(yè)潤滑油時,直接用化學品的包裝桶去裝運存儲。很多化學品包裝桶里都有化學品的殘留物,殘留物一旦與工業(yè)潤滑油接觸,會導致工業(yè)潤滑油的某些特性遭到嚴重破壞,從而影響工業(yè)潤滑油的使用性能,給機器造成嚴重磨損,建議一定不要更換潤滑油出廠時用的包裝,如果200L包裝不方便加油,我們可以用油抽,或者用小桶加油時,一定要檢查,是否是化學用品包裝桶,如果是,勿用。實踐證明,干摩擦在短時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量足以使金屬熔化,造成機件的損壞甚至卡死。