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堆焊時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。

②電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機(jī)器上使用。

③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。

每個人都知道破碎機(jī)使用環(huán)境非常糟糕，因此我們在操作時會遇到意想不到的情況。 這時，我們須知道一些專業(yè)的維護(hù)知識來解決問題，那么我們可能會遇到一些條件和解決方案如下。

首先，破碎機(jī)主機(jī)突然停了下來。

1.排出口堵塞，導(dǎo)致完全空腔堵塞。

2.驅(qū)動滑輪的V型皮帶旋轉(zhuǎn)太松，導(dǎo)致皮帶打滑。

3，偏心軸緊固襯套松動，框架軸承座兩側(cè)無間隙，偏心軸卡死，無法旋轉(zhuǎn)。

4，工作現(xiàn)場電壓過低，主機(jī)遇到大料，無法斷裂。

5.軸承損壞。

對于這些情況，您可以采取：清除排放口堵塞，確保順利排放，調(diào)整或更換V型皮帶，重新安裝或更換緊固套管，調(diào)整工作現(xiàn)場的電壓以匹配工作電壓 主辦。 要求，更換軸承和其他方法來解決這些情況。

破碎機(jī)以使用率也是較高的，皮帶在運(yùn)行的時候可能出現(xiàn)偏離或者其他情況，所以要及時進(jìn)行調(diào)整，破碎機(jī)的皮帶在運(yùn)行的時候應(yīng)怎樣及時進(jìn)行調(diào)整。破碎機(jī)對輥的三角皮帶不宜在高于60℃的環(huán)境下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶輪的輪孔有裂紋，輪槽缺口或槽面有嚴(yán)重磨損的時候應(yīng)該進(jìn)行及時的更換，皮帶出現(xiàn)了嚴(yán)重的磨損及皮帶與槽底接觸，皮帶老化，有裂紋或塑性扭曲的狀況都應(yīng)該對其進(jìn)行相應(yīng)的更換，而且同一皮帶輪上的皮帶應(yīng)該同時的更換。