普通級3pe防腐鋼管 廠家預制埋地暖氣保溫管

3pe防腐鋼管，滄州萬榮生產：3pe防腐，聚乙烯防腐鋼管,防腐鋼管,2PE防腐鋼管

防腐鋼管的制造方法：管道三層PE防腐結構：層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。 管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節約了成本，為國家建設提供了強有力的作用！本公司可承擔鋼質管道的單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）、雙層聚（2PP）、和三層聚（3PP）、加強級3PE防腐鋼管、普通級3PE防腐鋼管、環氧煤瀝青一布三油或（二布四油）鋼管防腐、聚氨酯預制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、IPN8710高分子無毒環氧防腐，內外噴涂環氧系列鋼管防腐，互穿網絡涂料環氧樹脂防腐，高密度聚乙烯防腐，鋼管內壁水泥砂漿襯里防腐、鋼塑復合管，襯塑冷水用鋼管，襯塑熱水用鋼管，鋼管外鍍鋅內襯塑防腐，衛生級標準襯塑防腐，防腐管件、鋼管防腐系列涂料、預制直埋管件保溫防腐等工程。膠粘劑纏繞：由于聚乙烯層與熔結環氧涂層粘接力較差，利用膠粘劑提高熔結環氧涂層與聚乙烯層兩種不同極性材料粘接力。3PE防腐是的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法！

防腐鋼管三層結構中，環氧粉末底漆的主要作用是形成連續的涂膜，能與輸送介質鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能，其次環氧粉末底漆與中間膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體的防腐層在較高溫度下能有較好的粘結性。第二層結構常為AD膠黏劑，其成分為聚烯烴，目前常用的是乙烯基共聚物膠黏劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環氧底漆的環氧基團反應，使中間層與底層形成良好的粘結，而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親和作用，所以中間層膠黏劑與面層聚乙烯也有很好的粘結性能。(備注：唐山型材均為過磅含稅)從市場上了解到，近期樂從持續高溫，下游開工率有所下滑，需求萎縮，商家心態逐漸轉弱，對后市信心不足，高溫低需求將持續很長一段時間，價格支撐力度較弱。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用。

3PE防腐鋼管執行標準 中油工程技術研究院在引進3PE涂敷技術初期，于1995年4月參照DIN30670-1991和NFA49-710（1988年3月版）編制了中國一個3PE涂敷施工驗收規范，用于陜京管道、庫鄯管道建設。同年升級為行業標準SY/T4013-1995，經過幾年工程建設的總結和實踐，2001年改版為SY/T0413-2002，并于2002年8月1號起實施。3、線材累跌50元/噸，現HPB300Φ8-10mm執行3180元/噸。

防腐鋼管優點

   1：3PE、3PP防腐管道密封性強,長期運行可節約大量能源，降低能源成本，保護環境。

   2：具有很強的防水和耐腐蝕能力，施工簡便迅速。

   3：在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。

   4：使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。

   5：同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可＊性。

熔結環氧防腐涂層性能 　　環氧粉末防腐技術，是將環氧樹脂添加助劑和固化劑千燥固化，然后粉碎成粉末，再經200℃以上溫度噴涂、固化在拋丸除銹后的鋼表面上，結成不小于400μm的防腐層。由于它與鋼鐵表面具有牢固的結合力、高機械強度和耐沖擊性，良好的耐蝕、耐磨性能、耐化學腐蝕、耐土壤應力、抗陰極剝離、良好的阻止氧氣滲透性能，并且價格較便宜等優點，是城市管網輸水、輸氣、輸油等管線和橋梁碼頭鋼管樁等產品防腐蝕的選擇。　　熔融結合環氧防腐涂料的每個粉末顆粒，都均勻地包含所有組成成分，使涂敷的操作過程以及涂料成膜后的涂層都具有連續穩定的均勻性。其涂裝過程無三廢污染。同年升級為行業標準SY/T4013-1995，經過幾年工程建設的總結和實踐，2001年改版為SY/T0413-2002，并于2002年8月1號起實施。熔結環氧防腐涂料經熔融后進行噴涂，充分熔化流動，并且流平覆蓋整個鋼管表面，與基體間沒有空隙，完全緊密結合。更重要的是，在此過程中發生化學反應，環氧粉末樹脂受熱固化交聯而形成連續的熱固性聚合物，并且與鋼管形成有效的化學結合。熔結環氧防腐涂層的這種熱固聯分子結構特點及其與鋼管某種程度的化學鍵結合特性，決定了它具有防腐涂層體系的優良性能，成功成為使用廣泛的優異防腐技術。