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環氧自流平施工工藝

1、底涂層，環氧底漆，采用滲透力及附著力特強環氧底漆，連續均勻涂抹成膜，無漏余，增強基層表面附著力。

2、中涂層，環氧砂漿層，環氧雙組份加入適量120目石英砂，增強涂層表面的平整性和涂層的強度。

3、膩子層，環氧膩子層，環氧雙組份加入適量膩子粉，進一步對涂層表面找平，做到表面平整，光滑。

4、面涂層，涂抹色漆，自流平環氧面漆均勻慢涂。

5、養護：溫度20℃時，6～8小時可行走，溫度低于5℃，則須1~2天。固化后，對其表面進行養護，1周后即可使用。養護期不得小于1周。

施工注意

環氧自流平地坪漆是環氧樹脂中的一種，它廣泛適用在建筑施工中，是一種環保無公害的油漆涂料。它能夠保證施工后的地面不起皮以及基層的平整性及表面強度，還能夠對地面基層原有的切縫或裂縫進行填補，保證自流平的表面效果及防裂;同時，該產品還可以對基層進行高壓洗塵、保證地面清潔。環氧自流平還能夠防水、，這一技術性早已在潔凈室、無菌車間等高精密行業中廣泛運用規定高度清理、美觀大方、潔凈、無菌檢測及抗靜電的電子器件、電子光學行業，推行GMP標準的制藥業行業，血制品行業，也可用于院校、公司辦公室、家中等環氧地坪。

但是，環氧自流平地坪漆在使用的過程中有一些注意事項是必須要遵守的，否則會給建筑施工造成一些不可挽回的損失。

1、施工溫度≥5℃，若要在<5℃施工的，選用特殊配方。濕度建議在75%以下施工。

2、施工時確保空氣流通。調制使用量時，不能超過30分鐘。

3、施工過程做好保養工作，避免灰塵、雜物侵入，影響漆面效果。

4、施工完畢后，需養護至少7天方可投入使用。養護期間，特別不能有水或者各類溶液浸潤。

5、嚴禁混入其它油漆。

6、必須嚴格按照規定比例加入固化劑。

7、保持被涂物表面的清潔，被涂物含水率必須小于7%。

8、保持涂裝環境清潔，嚴禁在有大量灰塵的環境下施工。

建筑施工需要很高的技術，每一種產品的使用都要嚴格遵守它們的使用規范，這樣建筑的成品才是高質量、重環保的建筑物。

環氧地坪有很好的耐磨性和美觀性以及潔凈度高，開始在很多場所被大力推廣，環氧地坪表面看上去很光滑潔凈但是它其實具有很好的防滑性，很多住宅小區的地下車庫都是使用的環氧地坪，如果地坪不防滑的話地下車庫是不會使用的。

環氧自流平地坪是一次性成膜，不易修補，所以施工前必須處理好施工基面。

①含水率:混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通過室內增溫法或通風增加空氣流通速度來帶走混凝土中的水分;

②打磨地面:應打磨掉基面上突起的地方，并鏟除空鼓的水泥;

③基面找平:低洼的地方應用水泥砂漿找平，并讓地面保持一定的粗糙度;

④清潔劑面:后是清理地面上的水泥沙石及灰塵，保持地面的清潔，可以使用吸塵器或者水洗地面。

涂料介紹

施工基本處理

1、環氧自流平工程施工前，必須對檢查驗收基層，合格后辦理工序交接手續。

2、根據國家標準：基層處理條款檢查基面。

3、表面要求堅固、平整、密實。不應有起殼、起砂、裂縫、蜂窩麻面等現象，平整度應用2ｍ直尺測查，或激光掃描儀測定，容許空隙正負不應超過2㎜，混凝土強度用回彈儀測試，至少在25Mpa，才能使各類地坪發揮的物理性態。

4、基層的陰陽角度做成斜面或圓角。

5、基層表面必須潔凈，基層表面污灰，水泥渣及疏松部位清理干凈。已被油脂、化學藥品污染表面或被浸蝕的疏松基層及磨損較嚴重的部位，應進行表面預處理（包括清洗和用環氧砂漿填補），直到符合要求。

6、地面基層經常規保養后必須干燥，在深20mm厚度內含水率不大于6%（基層表面發白）。

7、凡穿過防腐層的管道套管、預留孔，預埋件，均應先埋設或預滑，并做加強層處理。

8、目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂?；鶎拥年庩柦且俗龀蓤A角。

9、用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設計要求（無空鼓現象）。

10、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于4mm。

11、底層地面須有防水隔離層。

環氧自流平地坪

環氧自流平地坪涂料是以環氧樹脂為涂料成膜物，再通過添加固化劑、無揮發性的活性稀釋劑、助劑和顏料和填料配制成的一種無溶劑型的涂料，是一種弱析塵的材料。

環氧自流平地坪漆作為一種的環氧自流平涂料，迄今為止在大量的工廠、電子工廠等大量使用。

技術指標：漆膜顏色及外觀漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板干燥時間，標準厚度單涂層，25℃表干≤6h，實干≤24h鉛筆硬度2H密度≤60g/cm流平性≥5min耐磨性，750g/500r，失重，g≤0.02耐酸性，30%硫酸，10天不起皺、不起泡、不生銹耐堿性，25%，10天不起皺、不起泡、不生銹耐鹽水性，3%氯化鈉，30天不起皺、不起泡、不脫落鏝涂1.0～3.0mm閃點>45℃