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銀鍍層既可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體潤滑劑。由于成本原因，螺母使用鍍銀，螺栓不用，有時小螺栓也鍍銀。銀在空氣中失去光澤，但可以在華氏1600度下作用。原因分析：導致這一現象有三點因素：一是掛具與工件接觸點不牢固，二是電解液密度太低，三是電流密度過高。所以，人們利用其耐高溫和潤滑的特性，用于在高溫下工作的緊固件，以防止螺栓、螺母的氧化咬死。 緊固件鍍鎳，主要用于既要防腐，又要導電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子等

同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。

原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。

解決方法：減少同槽拋光工件的數量，或者注意工件的擺放位置。

為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白點？

原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。

解決方法：適當改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。

已嚴格按照工藝規范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象？

原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，又嚴格操作，則可能是拋光前的處理問題。

解決方法：嚴格執行電化學拋光前處理的操作，在酸洗鈍化過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進拋光槽。

工件拋光后，為什么從槽中取出就出現褐點？

原因分析：可能是電拋光不夠，或是時間較短。

解決方法：首先適當延長拋光時間，如果無作用，則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。

電解時為什么容易出現打火現象？

原因分析：導致這一現象有三點因素：一是掛具與工件接觸點不牢固，二是電解液密度太低，三是電流密度過高。

解決方法：多換幾種掛具與工件連接方法，盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低，可更換電解液，建議選用“不銹鋼電解拋光液”。

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不銹鋼電解拋光原理被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。【鐵件拋光處理】、【鋁件拋光加工】、【鋁管拋光加工】、【鋁板拋光加工】、【溜冰鞋配件拋光】、【鋁合金拋光】、【鋅合金拋光】、【鋁表面拋光處理】、【鐵片拋光加工】、【鐵片平面拋光加工】、【鐵片拋光打磨】剃齒產生的齒形誤差也影響光潔度。