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⑵水乳型這類涂料作為主要成膜物質的高分子材料以極微小的顆粒（而不是呈分子狀態）穩定懸浮（而不是溶解）在水中，成為乳液狀涂料。該類涂料具有以下特征：① 通過水分蒸發，經過固體微粒接近、接觸、變形等過程而結膜；② 涂料干燥較慢，一次成膜的致密性較溶劑型涂料低，一般不宜在5℃以下施工；③ 貯存期一般不超過半年；④ 可在稍為潮濕的基層上施工；⑤ 無毒、不燃，生產、貯運、使用比較安全；3、堵漏施工：①堵漏前，應先將漏水孔洞周圍已滲水或要漏水的部位先作防水處理，等其具有一定強度或具有一定的防水能力后，再堵漏水孔洞，否則水可能從周圍滲出。操作簡便，不污染環境；⑥ 生產成本較低。

⑶反應型在這類涂料中，分為雙組分和單組份兩種.雙組分由粉料部分和液料部分按一定比例配比組成。粉料由的水泥細砂及獨特的活性物質組成，而液料則由高技術聚合物及助劑融合而成。兩組材料混合后涂刷于水泥基面達到防水效果。單組份的防水材料，粉料由的水泥細砂及獨特的活性物質所組成，而液體添加劑則由高技術聚合物及助劑配合而成。活性物質在水的作用帶動下滲透到底材內部的毛細孔里，發生化學反應形成枝蔓狀的結晶體，阻遏從各個方向來的水的通過。而添加劑改善了膠漿的粘合力、保水性、柔韌性和抗滲力，同時增強了防水層的耐磨度，干固后不會產生收縮裂縫。本產品與傳統的防水材料不同之處在于其防水功能，不僅僅依賴其表面涂層，而主要在于其滲到底材內部形成的結晶體，該結晶體與底材形成一體。防水施工工藝編輯施工工序清理基層吹風除塵重點部位處理底層涂刷多遍防水層涂刷卷材粘結基層要求⒈基層表面應壓實平整，采用水泥砂漿找平層時，必須充分養護，不得有酥松、起砂、起皮現象，應符合設計要求。同時它具柔韌性，能夠覆蓋小裂縫，抵御輕微的震蕩變形。

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應注意問題

符合設計及規范要求在對聚酯布進行施工時，施工環境溫度不宜低于5℃，嚴禁在雨、雪、霧和五級風及其以上條件下施工。基層必須堅固平整，不得有凹凸不平或嚴重裂縫現象，用2M直尺檢查時，間隙不得超過5MM凹坑深度不得超過3MM對所有孔洞、裂縫須用砂漿填實抹平，靜置3~4小時后，掀開基層部位與聚酯布上未見水印即可。聚酯布鋪貼前應將基層清掃干凈，不得有浮灰。基層處理劑的選擇應與聚酯布的材性相溶，噴沫應均勻。以“先底后離，先遠后近”為原則，應先做好節點和排水比較集中的部位。鋪貼聚酯布應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲，聚酯布搭接部位宜以溢出熱融的改性瀝青為度，并隨即刮封接口。管道、設備、預埋件應在聚酯布施工之前安裝完畢，嚴禁在已做好的聚酯布防水層上鑿眼打洞或放置尖硬重物。六十年代以來，為減輕屋面自重、降低工程造價、提高屋面預制裝配程度，普遍改為鋼筋混凝土平屋面，多采用預制圓孔屋面板和現澆鋼筋混凝土屋面板等。對所有陰陽角，應用1：3水泥砂漿做成圓角R=50或八字坡80*80（mm）。防水工程施工完成后，采用屋面淋水或圍水試驗進行檢查，確定不積水和不滲漏后交驗。

質量控制要點

屋面基層及環境條件的質量控制屋面防水施工要保證其質量，更注重從屋面各構造層做起，無論何種防水材料，都嚴格要求基層表面達到清潔、干燥、施工溫度適合的條件。混凝土強度符合設計要求，灌縫密實，隔氣層涂刷厚薄均勻，不見白底；保溫層按設計要求鋪筑，準確控制厚度、坡度、保證排水順暢；找平層施工前應做標高基準點標志，監理校核，基層表面應壓實、平整、二次壓光，充分養護，不得有疏松、起砂現象；充分考慮結構變形、溫差變形、干縮變形、振動等影響，采用節點密封、防排結合、剛柔互補、多道設防等做法滿足基層變形的需要。與突出屋面結構的連接部位，轉角處做成半徑100mm~150mm弧形，按規范留設20mm寬的分格縫，并嵌填柔性防水材料；為保護聚酯布鋪貼質量，找平層上做一道基層處理劑（冷底子油、氯丁膠瀝青乳膠、橡膠改性瀝青溶液等）。

施工工藝

本工程地下室底板，地下室外墻防水層兩道。采用2㎜厚聚氨脂防水涂料，卷材采用三元乙丙橡膠防水卷材1.5地下室防水施工㎜厚。1.地下防水工程的防水層，均應在地基及結構驗收合格后施工。2. 地下室底板防水工程施工期間，地下水位應降至防水工程底部低標高以下，不小于300㎜，直至防水工程全部完成為止。3. 聚氨脂防水涂料施工、工藝及方法防水涂料施工工藝施工順序：基層處理 涂刷底層涂料 涂布道涂膜防水層 涂布面涂膜防水層 質量檢查驗收合格 進行下道工序卷材施工。施工前應檢查，基層要堅實具有一定強度，表面無浮土砂粒等污染物。基層應干燥，含水率應少于9%為宜。該生產線的生產全過程均采用以壓縮空氣為動力的送料器和封閉式管道輸送，除廢舊輪胎投入和產品包裝時與空氣接觸外，全線均為封閉狀態。涂布順序應先垂直面，后水平面，先陰陽角及細部后大面每層涂布方向應順直。