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發布時間:2021-08-04 19:29  





1.模內澆口分離自動化,降低對人的依賴度;
傳統的塑膠模具開模后產品與澆口相連,需二道工序進行人工剪切分離,模內熱切模具將澆口分離提前至開模前,消除后續工序,有利于生產自動化,降低對人的依賴。
2.降低產品人為品質影響;
在模內熱切模具成型過程中,澆口分離的自動化保證澆口分離處外觀一致性,其結果是品質一致的零件,而傳統人工分離澆口工藝無法保證澆口分離處外觀一致。因此市場上很多的產品均由模內熱切模具生產。
氣輔/水輔注塑成型用途廣泛,可成型多種類型的注塑件,其典型制品是電視機外殼。注塑時,可將氣體或過熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中。此時,塑料熔體將氣體或過熱水包覆,成型的塑料制品為夾層結構,塑件定型后排出氣體或水即可脫模。此類制品具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的優點。成型設備的關鍵部分是氣輔或水輔裝置及其控制軟件。近年來,國內雖然對此研究較多,應用速度也較快,但國產設備尚不穩定。