自動中后幫機廠廠家供應,廣東騰宏機械

后幫機制鞋機械的主要三個作用 制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

 快做鞋，是制鞋機械突出的作用，是鞋械生產的特點。為改變手工制鞋生產效率低、做鞋慢的不足，鞋機技術不斷得到創新與發展。1845年，縫紉機的發明，使機器縫幫代替手縫；講究系統性，一般外購件的外殼上都有品牌、產地等明顯的標志，所以在選購的時候一定要注意。1858年，單線鏈式透縫機的發明，幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的手工操作；1876年，裁斷機的發明，使刀模截料開始代替剪刀裁料；1833年，繃幫機的發明，使鞋幫在內底上的裝配效率大為提高；1887年，釘跟機的發明，使鞋跟不再用錘子敲打．．．．。100多年來，各種工藝和工序的制鞋機械不斷發明和完善，使80多種鞋機生產效率不斷提高。 

多做鞋，是制鞋機械成套性、規模化的出發點，是單機生產走向程序化生產的必然結果。提高單機的生產，是多做鞋的一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來，實現有節奏的、效率更高的生產方式，達到多做鞋的目的，更能發揮制鞋機械的作用。中后幫機膠嘴機構調整膠嘴后幫起點：膠嘴從原點向后退至后幫起點后，開始進行后幫布膠，欲調整后幫起點前后，可以板手放松近接開關X2，上方固定螺絲，調整位置後，再鎖緊螺絲。各種制鞋生產流水線的應用，后幫機體現制鞋機械成套性和規模化。縫幫生產線和膠粘鞋成型與裝配生產線，就是科學設計生產流程、合理配置制鞋機械的典范。 

做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋機械須確保鞋質量。如制鞋機械不能確保鞋的質量，制鞋機械將失去其作用。所以，后幫機的工作原理、傳動原理、控制原理、結構原理、產品質量、各項性能等方面，必須滿足鞋產品的技術要求和質量標準的需要。

后幫機操作規程及保養方法

設備保養：

1．清潔、保養之前，先關閉電源

2．半個月對所有油嘴加一次潤滑油脂，每日操作前后均想活塞桿、連接件、導軌、調整螺栓及撐臺支架活動銷加潤滑油。

3．每日清理設備上油污，殘膠，灰塵等雜物。

安全注意事項：

1．上班時應集中精神，正確操作。

2．嚴禁非專業人員打開電氣箱操作及赤腳操作，防止漏電、觸電。

3．注意掃刀，束緊器、噴膠頭動作防止夾手。

4．如果操作不當或設備異常時，可碰觸急退開關退出操作，關閉電源后及時與維修人員或本組長聯系。

中后幫機使用教程:

操作事項：

1.用完畢，應關掉電源；

2.嚴禁空機操作，以免損壞機器；

3.保持機器清潔，每日下班需將機器身外擦擬干凈，注意不可用具有腐蝕性的容積擦擬，以免損壞機器；

4.電器箱內注意清潔，嚴禁放置雜物及導體；

5.定時檢查壓桿滑槽及運動部位，及時加注和更換潤滑油，確保潤滑；

6.每年更換一次68#循環液壓油，確保油溫不致升高，延長機器壽命；

7.機器若漏油，滲油，應通知機修處理；

8.保證螺絲，門蓋齊全，緊固機器各部零件，嚴格執行操作規程及時檢查和排除故障。

廣東騰宏機械科技有限公司以“專業品質，精益求精”為宗旨，以“科技優先、以人為本、誠實守信”為經營理念，以 “服務客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標,產品以品質好，服務好博得眾合作伙伴的好評，從而得到各商家的合作支持，形成了一個良好的銷售環境。3、中幫結幫機構：有5組側壓和指壓結構，適用鞋子大小尺寸結幫，鞋幫內腰貼緊鞋楦，指壓壓著扎實。

自動上膠中后幫機產品規格

機械尺寸Dimension (L×W×H)：1600×1200×2250mm

產量Capacity ：2000雙(Pairs)/8Hr

凈重N.W  ： 1200 Kgs

毛重G.W  ：由本公司出貨提供

動力Power ：2HP

電熱Heating  ：2500W

使用壓力Oil Pressure ：45KG/cm2

液壓油標準：100公升。