湖北石塑板材設備承諾守信「在線咨詢」

異向雙螺桿擠出機主要用于PVC加工，擠出造粒，擠出成型管材、板材及異型材導，同時，也應用于對聚合物的物理改性和化學改性及反應擠出等。錐形雙螺桿擠出機是在平行異向雙螺桿擠出機的基礎上發展起來的，它曾經解決了雙螺桿間距過小、推力軸承難于設計的問題。隨著技術的不斷進步，現代的平行雙螺桿擠出機比20世紀80年代初期機型的扭矩提高了80%，產量提高了1倍。

長久以來，- -直存在著異向錐型雙螺桿和平行異向雙螺桿擠出機哪個更好的爭議，奧地利的Cincinnati 公司和德國Battenfeld公司各持己見，涉及加料預熱能力、計量性能、溫控、耐磨損、制造費用等多方面，加深了人們對異向雙螺桿擠出機的認識。目前，-般認為，當產量在50kg/h以下時，建議采用錐形雙螺桿擠出機;當產量超過200kg/h時，建議采用平行雙螺桿擠出機;當產量在50 ~ 200kg/h時，既可選用錐形雙螺桿擠出機，也可以選用平形雙螺桿擠出機。例如，擠出成型大口徑管材時，采用的就是平行雙螺桿擠出機。

仿大理石板材生產線由自動上料進入高速混料、再自動上料到SJSZ-80/156錐型雙螺桿擠出機、由大板模具出料進入三輥壓光/覆膜、排輥托冷裝置、裁邊裝置、牽引機、自動切割機、排輥輸送機等組成。

機組結構緊湊,性能優越。螺桿、螺筒經優化設計,并采用合金鋼專業加工,使整機具有塑化均勻,擠出量穩定,產量高,壽命長等優點。主機螺筒采用鑄鋁加熱器加溫,風冷卻,精密電控儀表控制溫度。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調整功能使板材定型優良。

仿大理石板材的優勢

仿大理石板材，突出的優勢就是大理石紋，色澤和反光度等與大理石基本一致，用于內墻裝

飾，可達到與石材一樣的裝飾風格；在大廳內墻的裝飾更顯質樸、堅韌。UV仿大理石紋板，采用的

是轉印技術石紋，石紋種類繁多，色彩豐富，可以給內墻帶來不同的裝飾選擇。

仿大理石板材，的內墻裝飾板，以中密度PVC微晶石為基材作為原料，將大理石紋到板材

上，經過UV光固化技術，制作出UV仿大理石紋板，板材表面與大理真石無異樣，表面光滑平整、反

光率高，可各種各樣的紋路，用于內墻裝飾，更顯別致。

目前各種排氣擠出機都是在聚合物熔融后抽真空排氣，根據需要，可設置多個排氣口，總可以把含水量和小分子組分降到人們期望的水平，這種設計用于處理那些對水不敏感的物料（如 PS 、ABS 等）是沒有問題的，但對 PET 卻不理想。因為水對 PET 熔體具有劇烈降解作用，要求 PET 排氣擠出機要具有固體排氣能力，即在 PET 沒有熔融前就盡可能多地把水蒸汽抽出機筒外，這一點顯著區別于常規排氣擠出機的設計理念。

2. PET 熔體排氣必須在盡可能短的時間內完成，考慮到開頭的 5 分鐘內PET 熔體水解***為劇烈，要求排氣操作盡量不要超過 1 分鐘。而常規材料排氣時間越長排氣效果越好，但這對 PET 不適用。

3. 在不冒料前提下，熔體排氣段的螺槽盡可能淺，減薄熔體內氣泡擴散路徑；同時PET 熔體粘度相對較小，位于其中的氣泡擴散較為容易，為短時間內快速脫揮提供可能。

4. 螺桿的熔融段和熔體輸送段采用柔性螺紋設計，為 PET 熔融和輸送提供溫和剪切，實現低溫擠出，避免 PET 的熱降解。

5. 在兼顧產量的同時， PET 排氣擠出機固體段要盡可能地長，螺槽盡可能淺，有利于 PET 切片的均勻受熱，使得更多的水從切片中蒸發出來。

塑料板材設備根據客戶需求可生產，厚度為0.3mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類板、片材。 螺桿采   用特殊混料功能及高塑化能力設計，為使塑料融化，色澤均勻擠出量。衣回型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為精準。溫度控制在±1℃可控制塑化過程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性，提高板材品質。板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經為350mm，及雙回路冷卻系統，配合模溫控制機控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。

我公司堅持以質為本，以態為信的宗旨，在延用自己的技術基礎上不斷引進同行及技術與管理理念。主營產品：塑料管材生產線，木塑生產線，單壁/雙壁波紋管生產線，型材/異型材生產線，板材/片材生產線，建筑模板生產線，廢舊塑料回收造粒生產線，打包帶生產線以及磨粉機，高速混合機（組），破碎機，磨刀機，撕碎機，牽引機，收卷機，切割機等一系列塑料輔助機械。同時可根據客戶使用與現場安裝的需要設計、制造特殊規格的上述設備，公司以先進的技術、物有所值的價格，使產品暢銷國內外。