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發(fā)布時間:2020-11-03 15:09  





【祁縣選礦建材機械廠】主營:回轉窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、磨粉機、以及配件等。如需詳細了解冶金回轉窯造價,請來電咨詢!
回轉窯主要由窯體,進料裝置,布料分配裝置,燃燒裝置,排灰裝置,電器,儀器控制裝置和除塵裝置組成。 不同形式的回轉窯,其結構形式和煅燒形式不同,工藝流程基本相同,但設備價值差異很大。 當然,效果的使用肯定存在差異。
回轉窯在污泥陶粒設備的處理中起著重要作用。 回轉窯的發(fā)明不僅可以有效地解決污泥問題,而且可以使陶粒具有更好的市場應用價值,將其變?yōu)閺U棄物,為我們的生活和產業(yè)發(fā)展帶來良好的變化。
怎樣才能提高石灰回轉窯的生產能力?
由于石灰工序涉及到石灰石、焦炭的進入、配比、成品輸出、窯氣洗滌等生產過程,且設備多,工藝復雜,因而影響石灰回轉窯生產能力的因素也很多,如石灰石粒度大、焦炭粒度大、風量小、布料不均、下灰速度慢、煅燒區(qū)溫度低等等。
小編給出幾個建議:
一、提高焦炭的燃燒速度 在外界條件相同時,焦炭粒度小,能增加燃燒面積,加速燃燒,單位時間內產生的熱量多,同時也增加了與石灰石的接觸面積,生產強度能有了較大地提高,但焦炭粒度不能太小,否則因燃燒過快,可能造成石灰石生燒,和通風不良,破壞窯的正常操作,因而要保持適宜的焦炭粒度。污泥陶粒設備具有節(jié)能,環(huán)保,低碳的特點,實現了廢物轉化為寶藏和資源開發(fā)。
為了避免窯爐中的火勢對產品和窯爐本身的影響,遇到這種情況該怎么辦?
1.在使用回轉窯時,減少了配制過程中添加的煤量。 如果是煤石,,石的數量減少,粘土的數量增加;
2,加快邊緣的邊緣,但這會導致黑心體積過大;
3,減少排風扇數量和邊速度公式,降低隧道窯的燒成溫度,盡可能可以改變公式。
回轉窯一般多用于煅燒化工熟料,它的工作主要是在高溫下進行的,窯爐的散熱效果和產品的生產質量有著重大關系。那么它的散熱問題就成了廠家較為關注的主題,下面小編給大家來介紹下該窯爐的散熱情況。

回轉窯系統散熱主要集中在窯爐的筒體上,約占到總散熱量的百分之六十,因此降低窯爐表面溫度成為減少系統散熱的關鍵。對于降低窯體表面散熱主要是選用合適的耐火材料,在燒成帶主要是維護合理厚度的窯皮,原因在于窯皮的導熱系數要小于堿性轉的導熱系數。為了保證筒體組對施工的質量,現對簡體組對施工的工藝抽掛進行改進。預分解帶主要是采用導熱系數低的硅莫磚以及各種復合磚。