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發布時間：2020-07-23 18:55
大型自動谷物膨化機注意事項
1.大型自動谷物膨化機設備主要以玉米和薯類為質料出產小食物；
2.以植物蛋白為質料出產安排狀蛋白食物(植物肉)；
3.以谷物、豆類或薯類為質料，經膨化后制成主食，除了試制出直接加熱式膨化機外,還用精糧膨化粉試制成多種膨化食物。
在膨化機械設備作業前應該拆下機頭、機芯、絲杠等組件，極為重要的一點是要認真整理機芯和絲杠上的米垢和油污，在清洗后曬干、裝復；該機械設備是由供料體系、擠壓體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達所需的安排狀態等品質要求。首先，飼料經膨化后,形成“爆米花”的狀態，不但外形等物理狀態有所改變，而且內部有機物分子結構也有改變，使淀粉更易消化,蛋白更易利用。
當發現膨化機螺旋槽阻塞時，不要當即停機，應在中止進料后再運轉一瞬間，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。如果噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一瞬間，即可拆下；作業完畢中止喂料后，讓機器空轉1分鐘，排盡機內物料后停機。注意：飼料加工膨化機中根據需要還可通過機筒套夾流過的蒸汽對物料進行間壁加熱，使物料溫度急劇升高，物料中的淀粉隨之糊化，整個物料變成融化的塑膠狀體，改善飼料的適口性。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除大型自動谷物膨化機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。
使用時先開機運轉1分鐘--2分鐘，然后將質料緩慢參加進料口，大約投入一把左右質料能充滿螺旋軸頭的環槽時，中止投料，進行沖突預熱。待機頭溫度上升、機腔內壓力增大、噴孔開端噴吐時再投料。6、出來的膨化果一邊有一邊無是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，應適當增加進米量或在出口處的芯子上用榔頭從無的方向往有的方向敲。由于此時機腔內還沒有到達正常的溫度和壓力，投料量應逐步緩慢加大。
作業完畢中止喂料后，讓機器空轉1分鐘，排盡機內物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。留意：拆卸時應戴手套，以防燙壞。
大型自動谷物膨化機
使用大型自動谷物膨化機加工飼料時，經常會遇到干法膨化與濕法膨化，那它們到底有什么區別呢?
如果認為飼料膨化機膨化過程中加水就是濕法膨化，不加水就是干法膨化是錯誤的。
濕法飼料膨化機是在干法飼料膨化機的基礎上增加了調質器，其目的是:提升料溫、軟化并予熟化物料、補充一定水分.濕法膨化比干法膨化且螺旋、膨化腔易損件使用壽命長，其原因為：如果物料膨化溫度為130℃，干法膨化從室溫(20℃)提升到130℃需升溫110℃;若采用濕法生產，調質后溫度為80℃，只需要提升50℃的料溫，因此，濕法膨化所需要的機械能較干法膨化少，更多的能量可以用來提高產量;大型自動谷物膨化機膨化過程由于物料的軟化，降低螺旋、膨化腔等易損件的磨損，提高其使用壽命。采用揉捏技能來加工谷物食物，在質料初步破壞和混合后，即可在揉捏中一次完成混煉、熟化、破碎、滅菌、成型等工藝，制成膨化產品，在經油炸或不經油炸、烘干、調味后即可上市出售。
如何保養擠壓大型自動谷物膨化機？
1.膨化主機軸承部位要定期加注潤滑油。
2.螺桿螺套，旋轉刀體，模頭等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘。
3.膨化原料應經過清理，嚴防金屬，砂子等異物進入機內損壞機件。
4.隨時檢查大型自動谷物膨化機質量，注意更換易損件。
5.保持設備周圍的清潔，通風。
6.長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除干凈，以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。
大型自動谷物膨化機主機空載調試方法
關于大型自動谷物膨化機主機空載調試方法是什么?下面由小編介紹一下：
(1)檢查主機電器件有無損壞、松動;
(2)檢查主機機筒及螺桿、螺筒內有無異物，應清理干凈;
(3)檢查減速箱及螺桿、螺筒的配套情況，手動盤皮帶(卸掉模頭)，運動阻力應較小而均勻。轉數圈，看有無廢料排出;
(4)檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內;
(5)將旋切裝至工作位置，調整刀片與模具的間隙，用手轉動刀片，保證刀片在任一位置與模具有良好的接觸，否則應進行調整。
(6)檢查潤滑系統，連接應正常，油箱油量應充足。
