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伺服驅動裝置對于步進電機來說,每一個脈沖信號都使電機轉過一個角度,進而帶動機床移動部件移動一個微小距離。每個進給運動的執行部件都有相應的伺服驅動系統,整個機床的性能主要取決于伺服系統。驅動裝置把經過放大的指令信號變成機械運動,隨過簡單的機械連接部件驅動機床,使工作臺精1確定位或按規定的軌跡作嚴格的相對運動,zui后加工出圖紙所要求的零件。

一般數控機床普通的數控機床有鉆床、車床、銑床、鑊床、磨床和齒輪加工機床。它們和傳統的通用機床工藝用途相似,但是它們的生產率和自動化程度比傳統機床高,都適合加工單件、小批量和復雜形狀的工件。

數控加工中心機床這類數控機床是在一般數控機床上加裝一個刀庫和自動換刀裝置的數控機床。這類數控機床的出現打破了一臺機床只能進行單工種加工的傳統概念,實現了工件一次安裝定位,完成多工序的加工方式。

開環控制數控機床：這類機床的伺服進給系統中沒有位移檢測反饋裝置,數控裝置的控制指令直接通過驅動裝置控制步進電機的運轉,然后通過機械傳動系統轉化成刀架或工作臺的位移,這種控制系統由于沒有檢測反饋校正,位移精度一般不高,但其控制方便、結構簡單、價格便宜,在我國廣泛用于經濟型數控機床或Ib設備的數控改造中。

運用數控機床完結加工進程具有一般機床不行比較的特點：可以大幅度進步生產率。工件裝夾完結后,輸入已編制好的加工程序,機床將主動完結加工進程,加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,因而大大縮短了加工時間,然后可比般機床進步生產率幾倍以上。具有很高的加工精度,產品質量非常安穩。由所以按程序主動加工,加工精度還可以使用軟件進行校正和補償,所以可獲得極高的加工精度,現在各企業中的高、精、1尖產品簡直都是使用數控機床進行加工制作的。