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除砂旋流器噴嘴不出液,可能情況是噴嘴堵塞或入口壓力過高

除砂旋流器噴嘴不出液，可能情況是噴嘴堵塞或入口壓力過高。

產生原因：泥漿太臟，固控設備工作不連續;除砂旋流器內泥漿干結;振動篩篩布或振動篩旁通;泵速過快;葉輪尺寸過大;節流閥位置錯誤。

解決辦法：關掉設備，疏通噴嘴堵塞物，拆開上部法蘭除掉堵塞物。檢查振動篩篩布，調大噴嘴，循環時啟動設備。如果柴油機驅動，降低泵速，減小葉輪尺寸，調節閥開啟度。

　業內人士都知道，除砂器是除砂旋流器與泥漿振動篩的組合體。該設備的主體結構采用上下兩塊布置，旋流器布置于上部，下部小振動篩為圓振型振動篩，激振器由一臺激振電機驅動，使整個篩箱保持整體向前的圓型軌跡振動。

除泥器用來處理所有的非鉆井液

　　除泥器用來處理所有的非鉆井液，應用除泥器來進行處理是必要的。然而，在黏性油基鉆井液中（深水鉆井），底部排出物會有大量黏附油相，所以不可使加重水基鉆井液，而不能用于處理加重鉆井液，因為它會清除掉其中大量的重晶石。對所有非加重的用除泥器分離。

　　對含有大量重晶石的鉆井液，進行處理分離時，除砂器和除泥器（含微型旋流器）都不能用，只能用其他固控設備來進行處理。因為砂粒和重晶石具有近似相同的尺寸級別。大部分重晶石顆粒在2~44μm，少量在44~74μm，而只有8%~15%在0~2μm之間。成本較低，便于安裝和操作，運行安全可靠，體積小，處理水量大，占地面積小。除砂器的分離粒度級別處于25~30μm，而除泥器分離粒度級別則處于10~15μm，因為許多重晶石顆粒處于上述分離粒度以上，所以它們會隨細顆粒和粗顆粒一起排出。

除砂清潔器分離固相的工作部件

　除砂清潔器分離固相的工作部件是旋流器，不同規格的旋流器都有不同的固體分離粒徑和凈度。旋流器的分離能力與旋流器的直徑有關。直徑愈大其分離的顆粒也越大。反之直徑愈小，其分離出的固相顆粒也愈小。

　　旋流除砂器調試及維護：

　　1、旋流除砂器安裝應做好基礎臺，基礎臺必須平整，也可直接安裝在地面上。設備用3條膨脹螺栓將設備支座固定在水泥基礎臺上即可。基礎臺為混凝土砼制，平面尺寸為圓形或正方形，尺寸見外形尺寸表。混凝土基礎臺高150mm。

　　2、除砂器安裝時應注意管道及水流方向。

　　3、泥漿罐面布置需要留出管理人員操作空間。由于該設備工作過程無運動部件，即該設備免維護。但需保持入口負荷穩定，排污閥開閉用力均勻。避免人為損壞。

旋流器是一種內部沒有運動部件的圓錐筒形裝置

　　旋流器是一種內部沒有運動部件的圓錐筒形裝置。鉆井液由上部的切線口進入，在一定的流速條件下，這一切向力使鉆井液在筒內呈螺旋運動，像旋風一樣，使大顆粒下沉，由底部排出，輕液由上部溢流口返回池中。一般把152.4~304.8mm(6~12英寸)的旋流器稱為旋流除砂器，分離點約為40微米，把50.8~152.4mm(2~6英寸)的旋流器叫做除泥清潔器，分離點約為15微米，均根據其分離能力而得名。使除砂旋流器底流鉆井液應成傘狀噴射排出，適當加大進液流量可使溢流粒度變小，能達到的清除固相的目的。有一種微型旋流器，其直徑只有50mm(2英寸)，分離效率達到7~5微米。