銅板切割廠家廠家“本信息長期有效”

激光切割金屬裝飾 美得讓人驚嘆

激光切割用于工業領域已經非常常見了，但作為一種先進的金屬加工工具，對普通人而言，金屬激光切割依然遙不可及。

殊不知，目前不少金屬裝飾廠家已經將激光切割用于裝飾制造之中，而制作出的成品也讓人驚艷。除此之外，在家居中日漸流行的金屬屏風也多采用激光切割進行加工。

這是因為激光切割加工金屬，只需要在電腦上設計好圖形，就可以讓想要的圖形立馬呈現，具有圖形任意、尺寸和深淺度隨意調節、精度高、速度快、切口光滑沒有毛刺、“無接觸”加工不壓壞材料等優勢。而使用砂刀其表面的處理通常會比較好，在工件的背面不會有浮渣，可減少二次加工。在金屬裝飾加工行業，這幾點是傳統加工工藝遠遠無法比擬的。

激光表面硬化技術在模具制造中的應用

激光表面硬化技術在模具制造中的應用,利用激光表面處理技術能使低等級材料實現表面改性,達到件制造低成本與工作表面的佳組合,具有可觀的經濟效益和社會效益.激光硬化依靠材料基體的熱傳導進行自冷淬火,無須冷卻介質和相關配套裝置,成本低,且對環境無污染.激光表面硬化處理后的件表面硬度比常規淬火硬度提高15%~20%,硬化層深度通常為0.3~0.5mm,若采用更大功率的激光器,可達1mm.激光硬化的熱影響區小,淬火應力及變形小,后續加工余量小,甚至有些工件經激光處理后可直接使用.

激光束的能量可連續調整,并且沒有慣性,配合數控系統,可以對形狀復雜的件和其它常規方法難以處理的件進行局部硬化處理,也可以在件的不同部位進行不同的激光硬化處理.正因為激光表面處理的上述特點,它特別適用于常規硬化處理(如滲碳和碳氮共滲淬火、氮化及高中頻感應加熱淬火等)所難于實現的某些件及其局部位置的表面強化處理,因此在模具制造中具有優勢:可實現用低檔模具鋼或鑄鐵替代模具鋼;用國產模具鋼替代進口模具鋼;可對模具實行增強性修復(再制造工程),降低模具制造成本.在模具制造中應用激光表面硬化技術,可以集設計、材料選擇、制模、檢驗、修復等技術于一體,大幅度縮短設計制造周期,降低生產成本,變革模具制造方式,終整合提升整個模具產業水平.這些優點無論在技術性還是在經濟性及服務性上,都是現有傳統技術所無法比擬的.

激光切割過程中如何正確選擇焦點位置

激光切割過程中如何正確選擇焦點位置 板材在切割下料前，都必需先調劑好激光焦點與切割資料的間隔。不同的焦點地位往往會導致激光切割資料斷面細膩水平不同，底部掛渣不同，甚至無奈堵截資料；切割工件不同，資料不同，激光切割焦點的地位抉擇也會不同，那么該如何準確抉擇呢？ 焦點地位定義：焦點到切割工件上名義的間隔，焦點地位在工件上面個別稱為正焦點，焦點地位在工件下面個別稱為負焦點。因為它的頻率很單純，從激光器發出的光就可以步調一致地向同一方向傳播，可以用透鏡把它們會聚到一點上，把能量高度集中起來，送入光纖，這就叫相干性高。焦點地位意思：轉變焦點地位，等于轉變板材名義及內部的光斑大小，焦距變大，光斑變粗，切縫變的越來越寬，進而影響加熱面積、切縫大小及排渣才能。正焦點切割即激光切割焦點在工件上面，將要焦點定位在切割材質的上方。