江西復合材料成型設備服務介紹「金泰機械」

復合材料設備

先進復合材料具有輕質、高強度、高模量、耐腐蝕、可設計、成型工藝性好和成本低等特點，是理想的航空結構材料，在航空產品上得到了廣泛應用，已成為新一代飛機機體的主體結構材料。復合材料行業現在有兩個熱點值得大家關注，一個熱點就是復合材料新材料和新成型工藝的出現，第二個是復合材料的成型技術往更高效、更環保、更技能、更節能的方向發展。隨著復合材料在飛機上用量的遞增，使復合材料制造業迅速成為飛機制造業的主要組成部分。金泰小編為您介紹一款復合材料設備---立式浸膠機

1. 大復布寬度：1270mm

2.總功率：2.05KW

3.生產速度：2~30m/min

4.電源：380V / 50HZ

5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm

碳纖維設備、復合材料設備——固化爐

固化爐

主要特點：

             固化爐采用獨立雙風道熱風循環式加熱方式，爐內溫度均勻，溫度波動范圍小，溫差 -3°。可根據客戶需求采用三段溫度，三段保溫時間控制，或微電腦多段溫控，且有過溫保護和定時啟動功能。升溫曲線圖形顯示，清晰直觀。

主要參數：

1　溫度控制方式：智能電腦自動控溫

2   溫度變化波動：±3°

3　體內容積:1200x1000 x 2000 mm(尺寸可定做）    

4　 加熱功率  18KW  

5    風機功率  1.5KW x 2 = 3Kw

6　電源：  380V  50Hz

7   外形尺寸：1400 × 1400 × 定制

碳素制品設備煅燒的目的

   煅燒是碳素制品設備生產前的預處理工序，各種碳素原料在煅燒過程中從元素組成到組織結構都發生一系列的顯著變化。煅燒的主要目的在于以下幾點：

   煅燒的目的是排除原料中的水分和揮發份，使碳素原料的體積充分收縮，提高其熱穩定性和物理化學性能。如果原料的揮發分過高，碳素制品在焙燒的過程中會發生大的收縮造成制品變形甚至斷裂，在煅燒的溫度下，揮發份排出，分子結構不斷變化，原料本身體積逐漸收縮，從而提高了原料的密度和機械強度。在同樣的溫度下煅后料的真密度越高，越容易石墨化。但對砂輪是有要求的，比如線速度要在五十至六十米每秒，砂輪的粗度要控制在兩百至三百毫米的范圍內。

   只有使用性能優越的煅燒后原料才會生產出符合各種用途要求的碳素制品設備。

碳纖維設備、復合材料設備——數控切斷機

數控切斷機

   伺服電機驅動滾珠絲杠定位，觸摸屏設置，切斷精度高。

      da切斷直徑：Φ60mm

      切斷長度：長度可定制

      進給方式：手動、自動（可選）

      功率：3.2KW

      電源：380V  50Hz

      操控方式：觸摸屏數控化控制

     外形尺寸：定制 x 780 x 1450 mm

碳素制品設備淬火后組織粗大的預防措施

    碳素制品設備在熱處理的時候往往會出現在淬火后組織粗大的問題，針對這一問題小編為您介紹幾種預防措施，希望對您有所幫助：

   1.淬火前應進行正確的鍛造和球化退火，以確保良好的球化組織。

   2.在爐中加熱時應與電極或加熱元件保持適當的距離。

   3.正確制定淬火加熱工藝規范，嚴格控制淬火加熱溫度和保溫時間。

   4.定期檢測和校正測溫儀表，保證儀表正常工作。