東莞鋁鑄件產(chǎn)品介紹

鋁鑄件液面高度：

液面的位置也很重要，如果過(guò)低，那么會(huì)使材料的熱裂紋傾向增大，嚴(yán)重的話會(huì)影響鑄造的進(jìn)程。液面位置過(guò)高，則會(huì)加大鑄錠的偏析程度，所以，要保證有合適的液面高度，過(guò)高過(guò)低都不行。

鋁鑄件質(zhì)量要求：

一、鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。

二、鑄件的非加工表面應(yīng)光潔、平正、鑄字標(biāo)志應(yīng)清晰，澆、冒口清理后與鑄件表面應(yīng)齊平。

三、鑄件應(yīng)符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。

四、鑄件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法消除滲漏。

壓鑄件的使用缺點(diǎn)：

(1)壓鑄合金受限制

仍須研究有關(guān)之材質(zhì)，模具材料及作業(yè)方法等。

(2)設(shè)備費(fèi)用昂貴

壓鑄生產(chǎn)所需之設(shè)備諸如壓鑄機(jī)、熔化爐、保溫爐及壓鑄模等費(fèi)用都相當(dāng)?shù)陌嘿F。

(3)鑄件之氣密性差

由于熔液經(jīng)高速充填至壓鑄模內(nèi)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生亂流之現(xiàn)象，局部形成氣孔或收縮孔，影響鑄件之耐氣密性。目前有一種含浸處理的方法，可以用來(lái)耐氣密性。

造成壓鑄件欠鑄的原因：

1)填充條件不良，欠鑄部位呈不規(guī)則的冷凝金屬；

當(dāng)壓力不足、不夠、活動(dòng)前沿的金屬凝固過(guò)早，造成轉(zhuǎn)角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位產(chǎn)生欠鑄。

鑄鋁件內(nèi)的嵌件設(shè)計(jì)規(guī)范：

首先，鑄鋁件上的嵌件數(shù)量不宜過(guò)多；其次，嵌件與鑄鋁件的連接必須牢固，同時(shí)要求在嵌件上開(kāi)槽、凸起、滾花等；再次，嵌件必須避免有尖角，以利安放并防止鑄件應(yīng)力集中，鑄件和嵌件之間如有嚴(yán)重的電化腐蝕作用，則嵌件表面需要鍍層保護(hù)；之后，有嵌件的鑄件應(yīng)避免熱處理，以免因兩種金屬的相變而引起體積變化，使嵌件松動(dòng)。