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細碎機錘頭規格

影響高錳鋼錘頭破碎能力的主要因素

影響錘式制砂機高錳鋼錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、終出料粒度、石料成分、制砂機本身破碎錘頭及襯板的質量。

礦料粒度和硬度，即所破碎物料的塊度與硬度。礦石料塊度越大，對其韌性要求就越高，而物料硬度越高就越難破碎，對設備的磨損也越嚴重，對錘頭材料硬度要求就越高。不同型號的制砂機應采用相應的給料粒度，同時應考慮高錳鋼錘頭的使用壽命，大型錘式制砂機的入料礦石粒度也不宜太小。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。細碎機錘頭規格

當今社會，隨著水泥行業單線生產能力的提高，對其原料破碎的主機設備—錘式制砂機也被提出了越來越高的要求。錘式制砂機中錘頭是其主要的易磨損件。該機工作的過程中主要是靠高速旋轉的錘頭將高處落下的物料擊碎。在作業中被破碎了的物料是以高速度向鏈條方向沖擊的，力度越大的話，會經反復的破碎，粒度較小的就會從蓖縫中被排出來。所以我們不難看出，錘式制砂機的工作方式主要是以撞擊為主，并伴有沖刷磨損的。剛開始，車間人員抱著試看的態度，誰料想經過這樣多次翻面使用，一副錘頭竟能破碎石灰石達5萬多噸，這是一個較大突破。細碎機錘頭規格

  復合錘頭，雖然具有較高的使用壽命，但其鑄造及熱處理工藝復雜。為此，近年來研制開發了多種低合金鋼錘頭，已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產成本低，工藝簡單，通過合適的熱處理即可獲得需要的機械強度。經過對錘頭運行狀況分析以及在破碎機上的實驗，證實了該種材料符合錘頭的各項性能指標，可作為一種良好的錘頭材料。用磨損長度來衡量實際的使用壽命更為實際。使用前表面硬度為220~250HB，工作后錘頭工作面硬度為230~300HB。細碎機錘頭規格