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發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 05:42  





數(shù)控箔繞機(jī)(沖孔為普通式或轉(zhuǎn)塔式)主要適用于高低壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器制造行業(yè),用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。用戶只要在相應(yīng)的加工單元上即可分別進(jìn)行母線沖、剪、折加工,生產(chǎn)。 機(jī)器特點(diǎn): 機(jī)器上裝有沖、剪、折三個(gè)加工單元,通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)或手動(dòng)開(kāi)關(guān)。可分別進(jìn)行母線的沖、剪、折加工,是高低壓電氣行業(yè)理想的生產(chǎn)設(shè)備。1、沖孔單元采用立式結(jié)構(gòu),更換模具快捷方便提高了工作效率,可根據(jù)用戶要求定制各種模具,模具材料選用鋼材烙氏12錳鋼制成,沖孔精度高,內(nèi)圓光滑表面刺。 2、剪切采用剪切,剪切加工工件平整。刺,不產(chǎn)生廢料。3、折彎單元采用閉式結(jié)構(gòu)、臥式加工。通過(guò)快捷的更換模具可完成平彎、立彎、壓平、壓花等。 4、(1)單泵站沖、剪、折三個(gè)加工單元分別由一個(gè)泵站進(jìn)行控制,可實(shí)現(xiàn)三個(gè)加工單元順序進(jìn)行操作加工 (2)三泵站沖、剪、折三個(gè)加工單元分別由三個(gè)泵站進(jìn)行控制,可實(shí)現(xiàn)三個(gè)加工單元同時(shí)進(jìn)行操作加工,工作臺(tái)采用雙工作臺(tái)結(jié)構(gòu),同時(shí)工作互不影響。。 5、數(shù)控箔繞機(jī)折彎電氣部分采用數(shù)控方式,同時(shí)具備記憶功能。 (1) 用戶根據(jù)板厚及折彎角度輸入系統(tǒng),PLC系統(tǒng)自動(dòng)生成數(shù)據(jù),進(jìn)行折彎加工,使用本機(jī)生產(chǎn),加工方便。 (2) 可隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工工件的數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng)并可調(diào)出重復(fù)使用。 (3) 顯示屏采用7英寸彩色觸摸畫(huà)面顯示模式,具有密碼保護(hù)功能,可以對(duì)不合適的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改,若用戶采用不是標(biāo)準(zhǔn)工件,也可根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求數(shù)據(jù)進(jìn)行加工,操作非常方便。



數(shù)控箔繞機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域及產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些?應(yīng)用領(lǐng)域,等電氣成套制造行業(yè)。箔繞機(jī)是參照國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品,并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際,為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)使用。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、折彎單元采用整體開(kāi)式結(jié)構(gòu),保證工件加工成型后取放方便。折彎采取角度數(shù)控或限位控制等方式,設(shè)定簡(jiǎn)單快捷、精度高。(經(jīng)客戶特別要求,顯示器可互換中、英文界面,已方便操作者使用該設(shè)備)2、沖孔單元、剪切單元采用雙立柱銅套摩擦副結(jié)構(gòu),其設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特,外形美觀大方,整體剛性強(qiáng),制造精度高,穩(wěn)固耐用,模座堅(jiān)固,模具更換方便快捷。轉(zhuǎn)塔式箔繞機(jī)沖孔單元采用轉(zhuǎn)塔式模具庫(kù),可存放8套模具,減少了換模的時(shí)間提高生產(chǎn)效率。3、設(shè)備配有獨(dú)立液壓泵站,分別驅(qū)動(dòng)三個(gè)工位和自動(dòng)加放油。采用方形油箱,散熱性好,能確保液壓油無(wú)腐蝕性變質(zhì),延長(zhǎng)液壓油及各密封件的使用壽命。4、設(shè)備開(kāi)機(jī)后,如10分鐘(時(shí)間可通過(guò)設(shè)定修改)無(wú)人操作,電機(jī)油泵組將停止運(yùn)行進(jìn)入休眠狀態(tài)。以利于節(jié)約能源,喚醒時(shí)只需踏一下腳踏開(kāi)關(guān)或者按一下后退按鈕即可進(jìn)行工作。5、箔繞機(jī)使用方便、生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)母線加工設(shè)備。每個(gè)單元的工作行程均可方便的調(diào)節(jié)、減少加工輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
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