天津四柱伺服油壓機推薦貨源

單柱伺服液壓機結構

單柱伺服液壓機主要由弓形機架、移動板、下工作臺、導向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、限位裝置、管路等部分組成。

1．機身采用弓形結構，結構簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。

2．主缸為活塞式油缸，內設快速缸，可實現(xiàn)快速下行，慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。

3．油缸置于機身上方，油缸工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

4．電氣系統(tǒng)采用常規(guī)控制，有效地配合液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作。

5. 本機液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制，以實現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動作。

?伺服液壓機的優(yōu)點

伺服液壓機的優(yōu)點

1、節(jié)能：

伺服液壓機與普通液壓機比較，系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié)，服驅動液壓機具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、、維修方便等優(yōu)點，可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓機，具有廣泛的市場前景。

2、噪聲低：

伺服驅動液壓機油泵一般采用內嚙合齒輪泵或葉片泵，傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驅動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行，其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機低 5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時，伺服電機轉速為0，所以伺服驅動液壓機基本沒有噪聲排放。

3、發(fā)熱少，減少成本：

由于伺服驅動液壓機液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機的 10%～30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，大多數(shù)伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設置小功率的冷卻系統(tǒng)。由于泵大多數(shù)時間為零轉速和發(fā)熱小的特點，伺服控制液壓機的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機油箱小，換油時間也可延長，故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機的 50%左右。

4、自動化程度高，柔性好，精度高：

伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實現(xiàn)遠程自動控制。

5、：

通過適當?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化，伺服控制液壓機的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍，可達到 10/min～15/min。

6、維修保養(yǎng)方便：

由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。

數(shù)控液壓機特點

1、數(shù)控壓裝機采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度高.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降。

2、設備待機,滑快上下移動時噪音比同類產(chǎn)品要小很多。

3、采用整體焊接的堅固結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有的操作空間。

4、數(shù)控壓裝機可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護手裝置。

5、該系列數(shù)控壓裝機的壓裝行程通過旋轉編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制。

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