大型蒸發器的行業須知

空調蒸發器（GB）主要原材料：蒸發器￠7內螺紋銅管；冷凝器￠7.94或￠9.52銅管（內螺紋或光管）；鋁箔（光箔或親水膜）片形狀有橋片、百葉窗、波紋片￠7管蒸發器孔：排距：21，列距：12.7；￠9.52管蒸發器及冷凝器孔：排距：25，列距：21.65；￠7.94管蒸發器及冷凝器孔：排距：22，列距：19.05

結構形式：由彎曲成形的U形管穿過翅片，經脹管，焊接而成。熱交換方式及性能：制冷劑←→銅管←→波紋片，內螺紋管，內表面積大，百葉窗口通風效果好，波紋片散熱面積大

蒸發器的各類比較多，大致可分為以下四大類，它們作業原理各有不同，以下是詳細介紹：

一、臥式蒸發器

1、其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似。按供液方法可分為殼管式蒸發器和干式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器廣泛使用于閉式鹽水循環體系。其首要特點是：結構緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數高。可是它需要充入很多制冷劑，液柱對蒸發溫度將會有必定的影響。且當鹽水濃度下降或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內有被的或許。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內溶解的潤滑油很難回來壓縮機。此外清洗時需停止作業。

對于較低的蒸發速率，你也可以使用活塞式壓縮機、葉片式壓縮機或螺旋式壓縮機。蒸發設備結構緊湊，占地面積小，占地面積小。機房可以節省冷卻系統。對于現有設備，需要擴大蒸發設備，但缺乏蒸汽供應、供水能力和空間，特別是在低溫蒸發需要冷凝水冷凝的情況下，可以節省并節省能源。

熱蒸汽再壓縮(TVR)從分離器出來的二次蒸汽的一部分由高壓工作蒸汽驅動，進入噴射器并被加熱和加壓，然后進入加熱室以用作加熱蒸汽來加熱液體。另一部分進入冷凝器，冷凝并排出。加熱的蒸汽在加熱室中冷凝成水以排出。將管中的溶液蒸發并在加熱蒸汽下濃縮，達到要求后排出。