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【塑料片材擠出機價格】正海塑機為大家介紹料筒清洗：

步驟1：先拆下噴嘴頭、料筒頭，用黃銅刷清除粘附在料筒內表面的殘留物。

步驟2：用廢棉布包在木棒或長竹子的端面，清洗筒體的內表面，在清洗過程中，應將清洗的廢棉布作若干次更換。

步驟3：清洗噴嘴，特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面，此過程必須小心謹慎，避免擦制件表面傷導致樹脂泄漏。

步驟4：當料筒的溫度下降到30～50℃時，用溶劑潤濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內表面。

步驟5：檢測并應確保筒體內表面是干凈

【塑料片材擠出機價格】正海塑機為大家介紹如何選擇過濾網：

鋼絲是擠出機常用的金屬過濾網材料。不銹鋼雖然比較昂貴，但可用于某些PVC生產線或其他場合以避免出現生銹。鎳合金過濾網被應用于避免被氟聚合物或者PVDC所腐蝕的場合。

一般情況下，過濾網篩眼（或者說每英寸的金屬絲數目）為20～150或更多。20篩眼的過濾網比較粗；40～60篩眼的過濾網比較細；80～150篩眼的過濾網則很精細。

大多數過濾網的篩眼都呈方格編織，每個方向的金屬絲數目相同。新機磨合時，電流負荷應在60-70%，正常使用時的電流最i好不超過90%。荷蘭式編織法是在水平方向采用粗金屬絲，并規定為雙數，比如，32x120根/in(1in=25.4mm)。用荷蘭式編織法制得的過濾網不需要在過濾裝置內設置并聯篩網就能起到精細過濾作用。

雙螺桿造粒機機頭冒料的解決方法

【塑料片材擠出機價格】正海塑機為大家介紹：

一、設備上調整

1、將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

2、用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數增多后整體壓力會穩定些。

二、從工藝上

1、擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導程或SK的元件來處理，增強排氣和輸送功能。

另外提醒各位客戶朋友們注意：雙螺桿造粒機每運轉400h后應更換機油和潤滑油一次，主電機若為直流電機時，每月應檢查電機碳刷一次，并做好記錄，必要時要更換碳刷；電控柜應每月吹掃一次，每季度檢查螺桿和機筒的磨損情況，并做好記錄；一年檢查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封情況；長時間停機時，應對機器進行防銹蝕和防污的處理。日常對雙螺桿造粒機進行保養和維護有利于減少造粒機故障的出現，增加其使用壽命。片材擠出機設備片材擠出機廠家直銷ps片材擠出機【塑料片材擠出機價格】正海塑機為大家介紹：重新安裝時請注意A、B兩根螺桿必須是原來的位置，不能更換。

加料機筒規劃成加料口為楔形空隙方式，在加料口的側壁與螺桿外表構成一個直到加料口底部基地的楔形空隙，使物料能夠順暢地被旋轉帶入擠出機內。在根部粘附欠好的另一個因素是塑料也許會在此處熱煉并發生凝膠和類似污染顆粒，或許隨輸出速度的改變間歇粘附并中止。側向加料機筒是為參加炭黑等難參加的物料或不宜在螺桿內停留時間過長的易分化助劑而規劃的，而輔加料機筒是為參加玻璃纖維等添加劑而規劃的。在排氣機筒上，排氣口筆直向上，排氣口的基地線沿螺桿旋轉方向偏移機筒基地線必定間隔，然后減小物料因離心力的作用而被轉動的螺桿從排氣口甩出的可能性。