東營馬達繞線機設備常用解決方案「煒煌電子機械」

全自動繞線機就是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器上。2檢查導線線徑，并將導線線盤裝置在擱線架上（常用漆包銅圓線參數見附表）。全自動繞線機是才發展起來的新機種，為了適應率、高產量的要求，全自動機種一般都采用多頭聯動設計，國內的生產廠家大多都是參照了臺灣等地的進口機型的設計，采用可編程控制器作為設備的控制核心，配合機械手、氣動控制元件和執行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能，這種機型的生產效率極高，大大的降低了對人工的依賴，一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設備，生產品質比較穩定，非常適合產量要求高的加工場合。

許多客戶在購買了全自動繞線機后在運用過程中會遇到這樣那樣的問題，使客戶的正常生產受到影響，仔細分析出現的這些問題大致可以分為以下幾個方面。

　　一、運用環境及電源供應所引起的問題

　　繞線機屬于精密電氣設備對運用環境是有一定要求的，潮濕、灰塵、振動這些都會影響繞線機的正常運用，長時間處于這樣環境的繞線機，各部件的磨損和正常狀態都是非正常的；電源的正常供應也是非常重要的，在電壓波動大的運用環境中繞線機會出現不正常的溫升、過熱及電氣控制系統的異常，全自動繞線機控制器是非常精密的控制系統，它對電源的要求更高，有條件的客戶應設有專線電路供電，電路終端配備穩壓器。3、人性化設計，PLC全自動生產過程，操作簡單，滿足用戶體驗度。

　　二、繞線參數設定不當所引起的問題

　　繞線機的正常工作離不開繞線機參數的正確設定，參數設定錯誤相同會使繞線機不能正常工作，用戶在運用時應注意結合產品的生產工藝對繞線機進行正確設定，常見的繞線機參數有起繞點、繞線寬幅、總圈數、起繞慢車、停止慢車等，繞線機說明書中對這些功能有詳細的說明和使用示例供用戶參考。繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設備，通常用于銅線纏繞。

　　三、全自動繞線機工藝及運用材料所引起的常見問題

　　繞線工藝的正確于否，決定著繞線機能否正常的繞制線圈，一個優i秀的繞線工藝可以提供加工效率，減少線材的損耗，反之一個錯誤的繞線工藝使繞線機繞制的線圈不符合設計要求，繞線機在作業時需要運用線材和骨架，這些運用的材料對繞線機的正常工作起著非常重要的作用，劣質的漆包線會引起排線不整齊，變形的骨架會使繞線機在繞制時主軸晃動，邊緣疊線等問題。2、首先檢查送線輪和磁環壓輪的磨損情況，再檢查送線透明板是否磨損有毛刺，過線管切刀是否安裝到位，加尾線速度與下料速度是否匹配，切刀是否靈活。

繞線機制造行業是一個冷門而又傳統的產業，在電氣控制技術比較落后的早期繞線機幾乎就是由機械部件和金屬構件組成的，近十年的技術發展呈現了多元化的態勢，對于多種部件組合而成的繞線機，傳統的制造理念和工藝都已經跟上不現代制造的步伐，所以現代制造概念和繞線機行業的融合就顯的非常重要。移動排線軸上的滾輪使線均勻的分配在儲線環內，當儲線匝數到設定匝數時，將自動停機。

現代制造理念在繞線機制造工藝上的體現主要分為二點，電腦輔助模型設計和新材料新加工工藝，通過三維軟件可以將設計的設備和各個部件整體的展現出現，加快了設備的設計和定型，通過軟件即可確定各部件之間的位置和尺寸，省去了實物制造后的測繪。

在繞線機的制造過程中需要各種不同的材料，用到各種加工制造工藝，現代制造理念更多的倡導應用CNC加工中心使得部件整體性得到了保證，加快了制造的過程。

自動繞線機中常見的電氣部件

自動繞線機的出現解決了原本人工繞線效率低，品質不佳等許多繞線工藝難題，它也屬于繞線設備中自動化程度較高的一類機種，許多功能和工藝的實現需要自動繞線機中的電氣部件來完成，那么應用在自動繞線機中常見電氣部件有哪些？

變頻器大家應該都不陌生，現在絕大部分的自動繞線機都配置有變頻器這個部件，它在自動繞線機中主要是用于啟動和停止主軸、實現調速功能、實現慢車運行、快速停車等一系列的主軸運行動作。

PLC及觸摸屏在自動繞線機中屬于核心部件，PLC是自動繞線機的大腦，它負責各種指令的運行，接收和發送各種信號，計算主軸和排線機構之間的聯動運行狀態；觸摸屏負責顯示自動繞線機當前的狀態數據，已經各種繞線運行參數的輸入。

自動繞線機中常見的還有各種繼電器、開關電源、傳感器等電氣部件，各個元器件之間分工協作，完成繞線機所需要的各項功能。