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溫度對電拋光過程的影響很大。當電流密度一定時，隨著電解液溫度的升高，電拋光的速度增大。因為溫度升高，溶液黏度降低，使對流作用加強，擴散速度加快，陽極附近溶液能迅速更新，從而有利于陽極溶解。

目前生產上采用的電拋光液主要有①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液；②硫酸和檸檬酸組成的拋光液；③硫酸、磷酸、及甘油或類似組成的混合拋光液。二、化學拋光的原理金屬試樣表面各組成相的電化學電位不同，形成了許多微電勢，在化學溶液中會產生不均勻溶解。

電解拋光得出一個結論：薄膜越薄電阻越小，電流密度越大，金屬溶解速度越快，從而使凸起部分漸趨平坦，終了形成光滑平整的表面。那么，電解拋光具有哪些優點呢。

     1.顯示無變形的真實組織；

     2.拋光速度快，效果穩定；

     3.表面光潔無磨痕；

     4.對于硬度低的單相合金以及一般機械拋光難于做到的金屬都可以加工；

     5.重現性好。

      電解拋光系電化學的溶解過程，沒有機械力的作用，因而不引起金屬的表面變形，避免機械拋光時試樣表面產生的變形層，從而真實地顯示金相組織。電解拋光對試樣磨光程度要求低（一般用800號水砂紙磨平即可），拋光速度快，。

      電解拋光所用的電解液可在有關手冊中查到。較為常用的鋼鐵材料電解液成分為：（質量分數為70%）50 mL，質量分數為3%的酒精800 mL、水150 mL。電解拋光時技術參數有：電流密度為3～60 A/cm2，電壓為30～50V，使用溫度為20～30℃，拋光時間為30～60 s即可。