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發布時間:2020-10-16 21:04  







新型榨油機不進料的原因及處理方法
新型榨油機不進料及堵料現象,特別是新的客戶,一時找不到新型榨油機不進料的原因及處理方法:
1、新型榨油機螺旋軸突然被卡住:加料過快,負荷突然增大;立即停車,倒出榨膛內的餅渣。
2、鍋蒸坯不均勻:檢查時,若屬蒸烘機噴汽孔堵塞或銹蝕,應疏通噴汽孔;若屬坯料在中下鍋內糊鍋底,可調整刮板與鍋底的距離;若屬刮板扭曲磨損,應更換刮板;若屬坯料蒸炒生熟不均,應調整限位開關、觸頭和浮板,以使其動作協調。
3、皮帶打油不提料:斗式提升機的輸送機下部油料積存過多,造成堵塞,可打開輸送機下部的板門,清除積存的油料即可。
4、篩布油料走單邊:檢查時,若屬篩面橫向不水平,應調整左右吊桿的長度使之相等;若屬篩體出現扭擺,可調整偏心輪軸使之與機架垂直。
5、油料中硬殼多又干,阻力大;出餅口間隙過小,出餅圈不光滑。四是機體溫度低。五是硬物隨油料進入榨膛;去除硬殼,調整油料的水分。
6、調整出餅口間隙,并磨光出餅圈,提高機體溫度。五是掏出榨膛內的硬物和餅渣。
液壓榨油機不能正常工作的原因

液壓榨油機液壓油溫易導致黏度高、容積效率及系統工作效率均下降,增加泄漏,甚至使榨油機無法正常工作。
液壓系統的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,同時,使潤滑油膜變薄、機械磨損增加,結果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢;加速橡膠密封件老化變質,壽命縮短;油液汽化、水分蒸發,容易使液壓元件產生穴蝕;應用優勢:全自動榨油機改變了傳統榨油設備龐大笨重、需要依靠廣大勞動力來壓榨的階段,實現了全自動化操作,一機一般用一人就能夠完成整套機器的操作。油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內的小孔,使液壓系統不能正常工作;油的品牌、質量和黏度等級不符合要求,或不同牌號的液壓油混用,造成液壓油黏度指數過低或過高。
軟管應當將其可靠地夾緊和定位,當泵、液壓缸和其他液壓元件磨損時應及時更換。因為磨損的元件會造成泄漏量的增加,使泵在過長時間內滿流量輸出,而油液通過狹窄的泄露間隙會造成很大的壓力降,慢流量輸出情況時間的增加也增加了流體摩擦力產生的時間,因此會使油液溫度升高。液壓榨油機適用于一些低脂肪的農作物原料如芝麻,又被香油機或芝麻榨油機,屬于物理冷榨榨油機。保持油液系統外部和內部的清潔,系統外部的污染物起到一個隔絕和阻礙正常的油液冷卻的作用,系統內部的污染物會引起磨損導致油液泄露,兩種情況的發生都會引起熱量的產生

新型榨油機廠家為您分享經驗與技巧

新型榨油機廠家為您分享經驗與技巧
市場上的家用榨油機種類很多,能夠購置一套稱心如意的新型榨油機著實不易,但是運回家該如何經營呢?想必這是很多新手朋友十分關心的。是來料加工,收取加工費?還是買回原料自己加工,然后賣成品,這個問題,我們都需要考慮。
再好的榨油設備,如果沒有好的技術支撐那也是無法產生效益的。新型榨油機設備的三大主件,炒鍋--離心式濾油機--榨油機 缺一不可,榨油技術很關鍵也非常重要,也是決定一部生意能否成功的關鍵所在。榨油機的好壞還有操作的人都是關鍵,有一部分想干的人就挖空心思去學能怎么快速的掌握榨油知識來提高自己的產量和出油率,可是不論怎么樣都是達不到好的效果。看到一個地區有10家干榨油的生意,后就剩下一家的很多例子,總結后就會發現剩下的一家都是干的幾十年的老用戶,而死去的都是新手。操作的時候依靠榨膛的壓力與榨螺的溫度對油料進行擠壓出油,榨油機壓榨等級和油線的粗細直接影響出油的質量,高壓圓排的分布和榨膛壓力直接影響油餅中的殘油率。
這個案例說明一個問題,沒有多年的磨練的系統的學習就算干榨油也不能干出多大的名堂,也掌握不了過硬的知識和理論,就沒有在這個行業做下去的資本,當然也回被淘汰。總結一句話“榨油沒有速成法唯有經驗和技巧”。我們鼎諾榨油機廠家有一支質量過硬的售后團隊,我們將為您進行專人指導及培訓榨油技術。可壓榨常見油料也可壓榨玉米、橄欖、山茶等,為用戶提供更好的冷榨原生態食用油。
