揚州化工加氫反應釜廠家信息推薦【自控反應釜】

威海自控反應釜有限公司生產的WHF系列磁力攪拌加氫高壓反應釜是目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的無泄漏高壓反應釜設備。8釜頭標準配置，包括：壓力表、液體采樣閥、氣體進樣閥、氣體出樣閥、探底管、熱電偶、安全防爆膜、磁力驅動攪拌器、攪拌槳。產品特點：該磁力攪拌加氫高壓反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器，這是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，釜內介質完全處于由實驗高壓釜體與密封罩體構成的密封腔內，解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質任何泄露和污染。

項目公稱容積L（其他容積可以按客戶要求設計制造）

10205010020030050010002000500010000

內徑/內高194/420250/485350/520450/640600/910600/1290800/11001000/13901200/24001800/25002000/3000

盤管傳熱面積m20.050.10.20.50.81.01.22.5-44-610-1516-20

工作壓力-0.1-12.5Mpa

夾套壓力0.1-1.6Mpa

工作溫度℃室溫-300℃

加熱方式夾套蒸汽，夾套導熱油電加熱管（或循環）加熱，遠紅外，外半盤管等多種加熱方式（加熱器可防爆）

冷卻方式夾套冷卻或內盤管冷卻

攪拌轉速20-500r/min 可配防爆電機，變頻調速等

攪拌槳形式自吸式，推進式，槳式，錨式，渦輪式等

釜蓋開口形式（常規開口）攪拌口配磁力攪拌器、氣相口配針形閥(充各種適用氣體或抽真空用）、氫氣進口配針型閥，釜內帶分布器、液相口配針形閥配釜內插底管（反應過程中取樣或上出料用）、加料口配絲堵、壓力安全防爆口配壓力表片、控溫口配保護管帶鉑電阻、釜內冷水盤管進出口配水嘴、下放料口配閥門（閥門形式根據介質確定，有固體料選用球閥，液體料可選用展閥）。威海自控反應釜有限公司生產的高壓氫化釜常規釜蓋開口有氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全bao口配壓力表，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。

控制系統控制釜內溫度，PID調節自整定，智能程序升溫，控制攪拌轉速，配有加熱電壓表、電機電流表、釜內攪拌轉速表及工作時間顯示表。5MPa設計溫度：350℃容積：1-10000L材質：不銹鋼、鈦、鋯、哈氏合金等用途：適于連續加氫法生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糖醇等產品。可以配套連續操作控制系統如氣體增壓泵，恒壓加料系統，冷凝回流接收系統，高壓分離裝置，超壓超溫報警，計算機遠程控制及數據采集記錄等。

釜體主要材質各牌號奧氏體不銹鋼、鎳材、鋯材、鈦材及鈦合金、哈氏合金、蒙乃爾合金、因科鎳合金、鋁及鋁合金、雙向不銹鋼、鉭材等。內還可噴涂四氟乙烯（工作溫度低于200度）

      威海自控反應釜有限公司生產的加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域。威海自控反應釜有限公司生產的催化加氫反應釜通過自吸葉輪和軸流槳的組合，將反應釜上部的氣體吸入反應器底部完成內循環，而無須外部循環壓縮機。

      加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點、廣泛用于、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控.

     威海自控反應釜有限公司生產的加氫反應釜可用于間歇或連續生產：可根據工藝特點及生產規模設計單釜間歇或多釜串聯連續生產裝置，使氣體單耗、催化劑單耗、能耗、產能及投資規模等各方面得到綜合優化。加氫高壓反應釜由一套特殊的組件構成，以達到設計的傳質要求和剪切效應，高度的氣體內循環和湍流。反應系統一般設計成間歇生產，特殊要求時也可設計成連續生產。

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現局部過熱現象。