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發布時間:2020-07-18 08:43  





市面上現有的鋼板剪板機因性能結構弊端,移動不便、材料損耗大、安全隱患等問題,無法滿足用戶的需求,河南金漢銳途研發的新品智能移動鋼板剪板機(也叫全自動移動剪板機),實現了安全操作、低能耗、高智能、無污染作業。
全自動移動剪板機的構成
全自動移動剪板機由智能控制臺、送料平臺、移動剪板機、重型機器人組成:
智能控制臺:下達指令,一鍵控制整個設備;
送料平臺:可自動翻轉鋼板、自動調刀剪切,無須人工劃線等行為,智能操作更安全;
移動剪板機:依托軌道滑動,進行鋼板切割;
重型機器人:代替人工,由機器人負責運輸上料,一次可輸送鋼板5噸。
數控剪板機的應用發展
隨著電動機不斷的更新,數控剪板機開始向重型和大型方向開展的趨勢,轉而向高速、精細、專用、多種類出產等方向開展,十九世紀末呈現了以電為動力的機械壓力機和空氣錘,并取得迅速開展,液壓機作業平穩,沒有轟動,簡單到達較大的鑄造深度,也具有與機械壓力機相似的傳動組織,閘式剪板機中配有電液換向閥,在進行換向的時分被發現它的主閥門換向速度的調理失靈了,某些曲折、糾正、剪切機械也歸于液壓機一類,
推臺鋸品牌的競爭從總體上看,在剪板機的換向閥中,其換向速度主要是由雙單向節流閥操控的,起點是為了防止換向沖擊,然而,細看品牌競爭的法則不難發明,從而沒有辦法操控換向速度,這疑問可大可小,假如不及時處理的話會直接影響剪板機的剪切質量,或者是將排油腔閥蓋處的密封件加以替換。數控機床的發展泛起向兩端擴展的方向,即一端是發展高技術、高功能的數控剪板機產品,另一端是發展簡易、廉價的數控剪板機機床及兼有手動與功能的手動型數控剪板機機床,以知足出產中多層次的要求。
剪板機作業的安全防護措施
使用剪板機作業的安全防護措施:
(1)工作前要認真檢查剪板機各部分是否正常、電氣設備是否完好、安全防護裝置是否可靠、潤滑系統是否暢通,然后加潤滑油,試車,試切完好,方可使用。兩人以上協同操作時,必須確定一個人統一指揮,檢查臺面及周圍無障礙時,方可開動機床切料。
(2)剪板機不準同時剪切兩種不同規格、不同材質的板料。禁止無料剪切,剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。
(3)操作剪板機時要精神集中,送料時手指應離開刀口200mm外,并且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷,防止剪落鋼板傷人。腳踏開關應裝堅固的防護蓋板,防止重物掉下落在腳踏開關上或誤踏。開車時不準加油或調整機床。
(4)各種剪板機要根據規定的剪板厚度,適當調整刀口間隙,防止使用不當而發生事故。
(5)剪板機的制動器應經常檢查,保證可靠,防止因制動器松動,防止上刀口突然落下傷人。

剪板機的構造和使用方法
剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。此刻壓力控制閥4封閉,主油液流向控制閥6、7,別離進入壓料腳13及次序閥(由件8和9組成)。剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。剪板機的使用方法:
1、剪板機在使用過程中可能產生如下的情況開動剪板機機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa。
